耐久性是材料抵抗自身和自然環(huán)境雙重因素長期破壞作用的能力。即保證其經(jīng)久耐用的能力。耐久性越好，材料的使用壽命越長。

    抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性稱為混凝土耐久性。

    影響因素

    一、外部環(huán)境的影響

    1混凝土的凍融

    混凝土是多孔的復(fù)合材料，外部的水分可以通過毛細(xì)作用進(jìn)入這些孔隙。當(dāng)溫度降至冰點(diǎn)以下時，孔隙中的水凍結(jié)膨脹，體積大約可增加9 。持續(xù)凍融的結(jié)果使混凝土開裂，甚至崩裂。混凝土的組成、配合比、養(yǎng)護(hù)條件和密實(shí)度決定了其在飽水狀態(tài)下抵抗凍融破壞的能力，引氣是提高混凝土抗凍性的主要參數(shù)。

    2裂縫

    混凝土構(gòu)件尺寸越大，發(fā)生溫度應(yīng)力裂縫的可能性也越大。減少混凝土的水泥用量和降低混凝土的初始溫度及使用低熱水泥、減少混凝土溫差等措施，很大程度可避免或減少混凝土的開裂，大大提高了混凝土的耐久性能。

    3空氣中的氯離子

    氯離子滲入到鋼筋表面，會破壞鋼筋表面的氧化鐵薄膜（ep鋼筋鈍化膜）而引起銹蝕，銹蝕反應(yīng)具有膨脹性，可導(dǎo)致混凝土開裂剝落。氯離子滲入引起鋼筋銹蝕的破壞速度快，發(fā)生非常普遍，往往成為橋梁壽命的決定因素。

    二、內(nèi)部環(huán)境影響

    1堿-骨料反應(yīng)

    水泥中的堿和骨料中的活性氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成堿一硅酸凝膠并吸水產(chǎn)生膨脹壓力，致使混凝土開裂的現(xiàn)象稱為堿-骨料反應(yīng)。只有水泥中含有的堿量（折合成Na2O）大于0·6%,而同時骨料中含有活性氧化硅的時候，才可能發(fā)生堿-骨料反應(yīng)。堿-骨料反應(yīng)通常進(jìn)行的很慢，因此由堿-骨料反應(yīng)引起的破壞往往要經(jīng)過若干年后才會出現(xiàn)。

    2抗凍性

    混凝土遭受凍融作用時，其中的可凍水變成冰，體積膨脹率可達(dá)9%,冰在毛細(xì)管中受到約束而產(chǎn)生巨大的膨脹應(yīng)力，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松。

    3體積穩(wěn)定性

    隨著環(huán)境溫濕度的變化，組成混凝土的水泥石和骨料會產(chǎn)生脹縮變形。混凝土中的水泥石和骨料的不均勻變形，在骨料和水泥石的界面上產(chǎn)生分布極不均勻的拉應(yīng)力，從而形成許多分布很亂的界面裂縫，削弱混凝土的密實(shí)性。試驗(yàn)證明，中等的或偏低的強(qiáng)度和彈性模量的骨料對維持混凝土的耐久性很重要。若骨料是可壓縮的，則由于濕度和熱的原因引起混凝土的體積變化，會在水泥石中產(chǎn)生較低的應(yīng)力。因此，骨料的可壓縮性可減少混凝土的龜裂。此外，粗骨料的粒徑尺寸愈大，粘結(jié)面積愈小，造成混凝土內(nèi)部組織的不連續(xù)性愈大，特別是水泥用量較多的高強(qiáng)混凝土更為明顯。

    4鋼筋銹蝕

    引發(fā)鋼筋銹蝕主要有兩方面原因：

    （1）混凝土保護(hù)層碳化

    在水泥水化過程中生成大量的Ca（OH）2,使混凝土孔隙中充滿飽和的Ca（OH）2溶液，其pH值大于12。鋼筋在堿性介質(zhì)中，表面能生成一層穩(wěn)定致密的氧化物鈍化膜，使鋼筋難以銹蝕。但是，碳化會降低混凝土的堿度，當(dāng)pH值小于10時，鋼筋表面的鈍化膜就開始破壞而失去保護(hù)作用，并促進(jìn)銹蝕過程。混凝土的碳化是伴隨著CO2向混凝土內(nèi)部擴(kuò)散，溶解于混凝土孔隙內(nèi)的水，再與Ca（OH）2等產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)的復(fù)雜的物理化學(xué)過程。影響混凝土碳化速度的因素有混凝土的密實(shí)度，水化物中Ca（OH）2的含量等內(nèi)部因素。

    （2）Cl-破壞鋼筋表面鈍化膜

    當(dāng)混凝土中存在Cl-且Cl-/OH-的摩爾比大于0·6時，即使pH>12,鋼筋表面鈍化膜也可以被破壞而遭受銹蝕，這可能是由于鋼筋表面的氧化物保護(hù)膜在這些條件下或者可滲透或者不穩(wěn)定所致。提高混凝土的密實(shí)度，加大保護(hù)層的厚度，能有效阻止外部Cl-滲達(dá)鋼筋表面，避免鋼筋銹蝕。但是，混凝土一旦開裂，或者混凝土中本身含有較多Cl-,此種方法就無濟(jì)于事。

    5施工因素

    混凝土材料品質(zhì)低下和混凝土配合比選擇不當(dāng)導(dǎo)致混凝土性能不良，施工操作粗糙形成的潛在的混凝土缺陷，都極易使混凝土很快受到破壞，這就需要有良好的施工組織管理來杜絕施工環(huán)節(jié)的不穩(wěn)定因素。

    6混凝土養(yǎng)護(hù)因素

    混凝土的養(yǎng)護(hù)是影響混凝土耐久性的又一重要因素。混凝土是一種疏松多孔的混合物，新拌混凝土中存在著大量均勻分布的毛細(xì)孔，其中充滿水，使水泥進(jìn)一步進(jìn)行水化作用，使大孔變成小孔增加混凝土的密實(shí)度。因毛細(xì)孔是相通的，如外界環(huán)境濕度低，毛細(xì)孔水會向外蒸發(fā)，減少了供給水化的水量。如果環(huán)境濕度大或繼續(xù)放在水中，則可通過毛細(xì)管向外補(bǔ)給水化用水，混凝土性能就能不斷提高。在干旱多風(fēng)天氣，毛細(xì)孔水迅速蒸發(fā)，水泥不僅因缺水而停止水化作用，還會因毛細(xì)管引力作用在混凝土中引起收縮。此時混凝土強(qiáng)度還很低，收縮引起的拉應(yīng)力很快使混凝土開裂，破壞混凝土結(jié)構(gòu)，造成質(zhì)量事故。因此混凝土澆搗完畢后必須及時養(yǎng)護(hù)。在混凝土的實(shí)際生產(chǎn)中，由于缺乏對混凝土養(yǎng)護(hù)機(jī)理的了解，對養(yǎng)護(hù)工序常常重視不夠，出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不及時、養(yǎng)護(hù)濕度不夠、養(yǎng)護(hù)時問短等情況。尤其對于要求具有較高耐久性的混凝土，如不能加以正確、及時的養(yǎng)護(hù)，將嚴(yán)重影響整個建筑物的質(zhì)量，帶來不可估量的損失。