目前，12.5萬千瓦以下的發(fā)電機(jī)組多采取雙水內(nèi)冷的方式對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子線圈進(jìn)行冷卻，其效果較為經(jīng)濟(jì)可靠，但是其冷卻的介質(zhì)即除鹽水的緩沖性能較差，在二氧化碳的侵入下，使其PH降低，從而對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生了酸性腐蝕，使系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行受到影響。部分發(fā)電機(jī)運(yùn)行中線圈的空心導(dǎo)線可因腐蝕產(chǎn)物過厚影響冷卻水的暢通，有的甚至堵塞而引起故障。當(dāng)空心導(dǎo)線產(chǎn)生腐蝕時(shí)，發(fā)電機(jī)冷卻水的含銅量明顯升高。

    腐蝕機(jī)理發(fā)電機(jī)冷卻水的含銅量與其PH關(guān)系密切，在常見的PH范圍內(nèi)，發(fā)電機(jī)冷卻水的含銅量隨PH的降低而升高。具體原理如下：

    銅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為+0.34V，當(dāng)它與酸接觸時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生析氫的腐蝕反應(yīng)。因此，人們普遍認(rèn)為銅不會(huì)產(chǎn)生酸腐蝕，但是在有氧的純水中，銅在微酸性條件下即產(chǎn)生腐蝕，這一現(xiàn)象可用銅的表面膜在酸性環(huán)境中溶解進(jìn)行解釋。

    在有氧的純水中，銅和氧作用可生成氫氧化銅，或進(jìn)一步形成氧化銅，當(dāng)水中氫離子濃度較高時(shí)（PH〈7），可使氫氧化銅轉(zhuǎn)化為銅離子而溶解：

    水中氫離子來自于碳酸的水解，在純水中僅1mg/l的游離二氧化碳就可使水的PH低于6.7。

    在純水中實(shí)測(cè)銅的自然腐蝕電位為0.2-0.3V對(duì)照銅在純水中的電位-PH圖可知，在電位為+0.1V以上，PH為6以下，銅可腐蝕產(chǎn)生銅離子。因此，在微酸性介質(zhì)中銅可產(chǎn)生腐蝕。

    現(xiàn)場(chǎng)情況為確認(rèn)系統(tǒng)的銅含量增加與冷卻介質(zhì)即除鹽水的關(guān)系，我們首先在室內(nèi)進(jìn)行了靜態(tài)模擬掛片試驗(yàn)，結(jié)果如下：

    試驗(yàn)日期：99.8.26-99.9.9

    試驗(yàn)水質(zhì)：除鹽水試驗(yàn)材質(zhì)：純銅片

    試驗(yàn)方法：敞開式、每天攪拌一次。（保證與空氣充分接觸）

    試驗(yàn)結(jié)果見下圖：

    從上圖可知，銅含量隨著浸泡時(shí)間的加長(zhǎng)而增大，水樣的電導(dǎo)率也隨之增加，尤其是當(dāng)電導(dǎo)率升至5.0左右時(shí)，除鹽水中銅含量大約在900ug/l左右，基本與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的指標(biāo)相同。

    由于靜態(tài)試驗(yàn)與動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的區(qū)別，因此我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)做了如下試驗(yàn)：

    試驗(yàn)日期：2000/6/6

    試驗(yàn)方法：運(yùn)行人員將發(fā)電機(jī)冷卻水電導(dǎo)率換至最低后，每半小時(shí)取一次樣，測(cè)試含銅量與電導(dǎo)率。

    從以上曲線可以看出，隨著電導(dǎo)率的升高，發(fā)電機(jī)冷卻水中的Cu2+含量不斷升高，由于目前系統(tǒng)采取的是自動(dòng)補(bǔ)水，從圖中可以發(fā)現(xiàn)，在補(bǔ)水期間，電導(dǎo)率與銅離子的變化不很明顯。但是有一點(diǎn)是肯定的，銅離子含量在不斷的上升，導(dǎo)致電導(dǎo)率也不斷上升。

    綜上所述，從室內(nèi)的靜態(tài)試驗(yàn)到現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)可以看出，由于冷卻水質(zhì)的緣故，使發(fā)電機(jī)的銅線圈受到腐蝕，導(dǎo)致銅含量增加，是電導(dǎo)率升高的主要原因。

    采取措施經(jīng)過一系列的試驗(yàn)分析可以得出，控制電導(dǎo)率的必要措施是控制冷卻水中的含銅量，即如何防止發(fā)電機(jī)線圈的銅腐蝕。根據(jù)目前水質(zhì)的狀況及系統(tǒng)運(yùn)行的特點(diǎn)，應(yīng)采取揮發(fā)性處理來控制冷卻水的PH值，方法有以下幾種：

    1、冷卻水加氨。利用加氨提高冷卻水的PH，但是加氨量與電導(dǎo)率的關(guān)系控制難度較大，容易造成過氨現(xiàn)象，當(dāng)氨量過多時(shí)，容易引起銅氨絡(luò)合現(xiàn)象，從而加劇銅的腐蝕。

    2、揮發(fā)有機(jī)胺的處理。有機(jī)胺存在與銅離子絡(luò)合的能力比無機(jī)氨弱的特點(diǎn)，處理過程與冷卻水加氨相似。但是有機(jī)胺價(jià)格較高。

    3、冷卻水改用凝結(jié)水。利用凝結(jié)水的余氨及凝結(jié)水PH值較高的特點(diǎn)，從而避免銅線圈的酸性腐蝕現(xiàn)象，但是凝結(jié)水的電導(dǎo)率較高，經(jīng)常性超過冷卻水要求的電導(dǎo)率規(guī)定值，因此可采取補(bǔ)加部分凝結(jié)水的方法。利用凝結(jié)水中的余氨適當(dāng)提高冷卻水的PH值，又不至于引起過氨現(xiàn)象，電導(dǎo)率值也容易控制。

    4、陰樹脂交換處理?？衫藐帢渲奶匦裕粨Q掉冷卻水中的陰離子，生成OH離子，從而提高冷卻水的PH值。

    5、MBT緩蝕劑處理。MBT緩蝕劑可以在銅金屬表面形成一層保護(hù)膜，減緩銅的腐蝕。但是其使用過程中容易形成沉積物從而堵塞通道。有一定的危害性。

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