隨著經濟的發展，化工、石油、船舶、電廠、公用事業等各行業對管道、泵等防腐要求日益迫切而且檔次不斷提高，對材料防腐性能也提出了越來越高的要求。為了賦予管道更加優越的防腐性能，曾經采用塑料管代替鋼管，但是在大多數使用場合，由于塑料管的強度、鋼度不夠，大大地限制了它的使用范圍。鋼塑復合防腐管是在鋼管壁表面涂敷一層良好的塑料涂層保護膜，它不但克服了塑料管強度剛度不夠的弱點，而且具有塑料良好的耐磨性、防腐性，在輸送一些介質時不易形成污垢的特點。然而，普通的熱塑性防腐內襯，例如熱塑性滾塑聚乙烯，在要求苛刻的應用領域（高溫強堿腐蝕、鹵系酸液腐蝕），仍然不能滿足要求。在高腐蝕作業環境下，必須采用防腐性能更高的熱固性材料。以往這些材料一般采用熔結環氧粉末（FBE）、煤焦油瓷漆（CTE）及聚乙烯復合結構（三層PE）。這些防腐覆蓋層總體防腐性能能滿足油氣管道腐蝕防護的要求，但仍有各自的缺陷（熔結環氧粉末防腐層較薄，抗機械損傷強度差；煤焦油瓷漆冷脆、熱流淌及對環境可能造成的污染，使其應用面越來越窄；聚乙烯三層復合結構防腐施工工藝復雜。

　　為了獲得更高的生產效率，近年來滾塑-涂覆工藝在防腐行業得到了廣泛的應用。然而，滾塑原料當中線性低密度聚乙烯所占的比例為93%.在上述高防腐領域中，由于線性低密度聚乙烯耐腐蝕，耐磨，防滲透，耐熱蠕變性方面的缺點，限制了線性低密度聚乙烯的應用。相比之下，交聯聚乙烯滾塑料以高的沖擊性能、耐熱、耐環境應力開裂、高度防腐方面的優越性，開始應用在防腐內襯方面。目前，交聯聚乙烯的研究主要集中在線性低密度聚乙烯的硅烷交聯工藝方面[1-4].但該工藝成型的材料必須經過水浴（或蒸氣浴）后處理，增加了工藝流程和成本，而且材料的交聯度不高，不能滿足高度防腐的要求。同時，由于聚乙烯本身屬于非極性材料，加入交聯助劑后，雖一定程度上賦予材料極性，但仍然不能解決材料與鋼材粘結問題，材料容易脫落。針對以上現有技術存在的缺點，開發高粘防腐交聯聚乙烯復合材料并研究材料粘結、防腐等相關性能與配方、加工工藝之間的關系是非常必要的。本文制備了馬來酸酐接枝聚乙烯/交聯聚乙烯高粘高防腐復合材料，并研究了馬來酸酐接枝聚乙烯與交聯聚乙烯配比，交聯劑用量等因素對材料粘性力、防腐性能的影響。

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　　責任編輯：楊敏娜