配制與施工

　　膠泥配制程序

　　（1）以比重計檢查鉀水玻璃的密度是否符合許用范圍，并檢驗?zāi)?shù)是否合格。

　　（2）配制膠泥用的容器與工具必須清潔干燥。

　　（3）按粉料與液料2~2.5: 1的比例充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

　　（4）每次配制的膠泥必須在30分鐘內(nèi)用完，施工中間不得補加任何原料。

　　（5）微晶膠泥的施工稠度使用錐體稠度計測定，以30~35mm為宜。

　　施工、養(yǎng)護、酸化等要求和程序

　　（1）金屬殼體的設(shè)備所需要的機械加工、焊接、熱處理、壓力試驗等必須已經(jīng)全部進行完畢，表面不得殘存焊渣、焊瘤；然后還應(yīng)進行打磨、酸洗或噴砂除銹，如需做隔離層時，除銹后應(yīng)立即進行。

　　混凝土基體的施工表面必須平整、無起砂、蜂窩、麻面等缺陷，表層20mm深度的含水量不得超過6%。

　　（2）襯砌用的板材外觀與尺寸應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)清潔干燥。

　　（3）襯砌施工時，應(yīng)按施工部位進行選磚（板）與預(yù)排。

　　（4）襯砌時膠泥應(yīng)飽滿，并用擠縫的方法。膠泥縫與結(jié)合層厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定。

　　（5）襯砌后的設(shè)備宜在-5℃以上的環(huán)境中養(yǎng)護14d以上，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁與水接觸。

　　（6）養(yǎng)生后的襯里以40%硫酸對膠泥縫反復(fù)處理4次。

　　（7）微晶膠泥施工后具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)。如需要消除預(yù)應(yīng)力時，可利用某些介質(zhì)對襯里層進行泡脹處理，但預(yù)應(yīng)力處理前必須經(jīng)過應(yīng)力計算與分析，選定合適的處理條件后方可進行。

應(yīng)用

　　微晶膠泥可用于各種濃度的酸、酸性鹽類，各種有機溶劑和有機化工產(chǎn)品，以及上述各種介質(zhì)的混合物中；可用于石油、化工、煤炭、冶金、電力、制藥等行業(yè)的反應(yīng)釜、貯罐、塔、池、槽車、地坪、地溝、溜槽、卸煤溝等耐磨防腐工程中。

結(jié)束語

　　微晶膠泥具有優(yōu)良的耐酸耐熱性能、較高的機械強度和粘接強度；采用無毒固化劑，對操作與施工人員無毒害；價格低廉，使用方便，使用壽命長；易于運輸，儲存期長。隨著微晶膠泥性能的不斷完善和提高，其應(yīng)用領(lǐng)域必將日益拓寬。
 

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