【擴(kuò)散氫和殘余氫】——區(qū)別是什么？
2025-02-18 15:55:32
作者：考拉腐蝕 來源：考拉腐蝕
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擴(kuò)散氫和殘余氫在熔敷金屬中存在明顯區(qū)別，具體如下：
1. 定義及形成機(jī)制
擴(kuò)散氫：在電弧焊中，含氫化合物在電弧高溫下分解成單原子氫并大量溶解在熔池中，當(dāng)熔池凝固時(shí)，一部分氫逸出，另一部分氫存在于焊縫中。由于氫半徑小，一部分氫在焊縫金屬的晶格中自由擴(kuò)散，這部分氫就成為擴(kuò)散氫。殘余氫：同樣是熔池凝固時(shí)留在焊縫中的氫，另一部分?jǐn)U散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣的空隙中，結(jié)合為分子，而不能自由擴(kuò)散，這部分氫被稱之為殘余氫。
2. 對(duì)焊件的影響
擴(kuò)散氫：已確認(rèn)應(yīng)力（例如焊接殘余應(yīng)力）、高屈服強(qiáng)度材料和擴(kuò)散氫之間存在相互影響關(guān)系，如果這三個(gè)要素存在足夠量時(shí)，會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬或熱影響區(qū)開裂。在接頭不同部位，因存在不同塑性變形量，而有不同的位錯(cuò)密度，這樣將捕捉到不同量的氫。研究表明，在焊根及焊趾等有缺口效應(yīng)部位往往存在氫的聚集，將直接影響冷裂紋的產(chǎn)生，這些開裂經(jīng)常是在焊后延遲數(shù)小時(shí)甚至更長時(shí)間發(fā)生。殘余氫：殘余氫本身不會(huì)造成焊件開裂，除非在隨后的焊道中它重新進(jìn)入電弧被轉(zhuǎn)換成擴(kuò)散氫。加熱溫度在大約 400℃以上將會(huì)激活殘余氫。
3. 測定相關(guān)
擴(kuò)散氫：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水銀法和熱導(dǎo)法兩種基本測定方法來測定熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量。水銀法適用于 B 型和 C 型試塊，熱導(dǎo)法適用于 A 型、B 型和 C 型試塊。通過特定的試驗(yàn)流程和數(shù)據(jù)處理方法，可以得到熔敷金屬中擴(kuò)散氫的含量。殘余氫：對(duì)于包含擴(kuò)散氫和殘余氫的總氫量的分析應(yīng)在 400℃以上使用熱萃取方法進(jìn)行，在 650℃條件下收集 30min 可得到總氫量。
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