特種金屬材料(special metallic materials)不是通常的鋁合金或者鋼鐵材料,而是能滿足特殊使用要求的金屬材料。例如,具有記憶原始形狀功能的形狀記憶合金、能夠儲存氫原子的儲氫材料、能夠吸聲和吸收沖擊能量的泡沫金屬、不反射電磁波的隱身材料、能夠減少振動的減振阻尼合金、磁性材料、高溫合金、超導(dǎo)材料、耐磨合金、耐腐蝕合金以及金屬基復(fù)合材料等。
這些特種金屬材料的性能十分有趣,在國防和國民生活中時刻發(fā)揮著不可替代的作用。例如形狀記憶合金的“記憶”功能在空間的應(yīng)用就超乎人們的想象。航天器的天線通常直徑達到幾米,把這個龐然大物放到火箭艙里是不可能的,形狀記憶合金的發(fā)現(xiàn)給天線設(shè)計工程師提供了一個好辦法:利用形狀記憶合金的特性,在高溫環(huán)境下制作好天線,然后再在低溫下把它“揉”成一個小網(wǎng)球,體積縮小到原來的1/1000。到達空間之后,在陽光照射下,形狀記憶合金的溫度開始升高,當(dāng)達到某一個溫度(即轉(zhuǎn)變溫度)后,天線恢復(fù)“記憶”,逐漸展開,回到揉成網(wǎng)球之前的面貌,變成一個巨大的網(wǎng)狀半球,這樣就可以按照需求向地球發(fā)回寶貴的宇宙信息了。
作為國民經(jīng)濟建設(shè)中不可或缺的材料,特種金屬已廣泛應(yīng)用于國防軍事、航空航天及民用設(shè)備中。例如,2010年形狀記憶合金市場規(guī)模約為120億元,2011年約為134億元,2016年超過200億元,其最大市場是驅(qū)動器和電機。2010年,我國小型儲氫電池所用的儲氫合金產(chǎn)能達到2.4萬噸/年,占全球產(chǎn)量的60%以上,成為全球最大的生產(chǎn)國。在2014年10月召開的2014中國功能新材料學(xué)術(shù)論壇暨中國稀土行業(yè)協(xié)會儲氫材料分會年會上,與會專家圍繞功能材料及稀土科學(xué)的最新進展情況展開研討,特別討論了儲氫材料的研究、應(yīng)用以及其產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和市場發(fā)展趨勢。與會專家一致認(rèn)為車用鎳氫電池性能優(yōu)良,安全可靠,技術(shù)成熟穩(wěn)定,是混合動力車(HEV)比較理想的輔助動力。泡沫金屬已廣泛應(yīng)用于汽車尾氣催化劑基體,2012年國內(nèi)市場需求量就超過了100億元,其市場需求在更嚴(yán)格的歐洲尾氣6號標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行后急劇上升;錳—銅(MnCu)系減振阻尼合金的產(chǎn)品應(yīng)用最多,包括英國的Sonoston合金、蘇聯(lián)的ABPOPA合金、美國的Incramute合金和我國的2310合金,這類合金現(xiàn)已普遍應(yīng)用于潛艇螺旋槳、各種機座、高速箱體、齒輪等。作為潛艇螺旋槳材料,其降噪效果可達5~10分貝,大大提高了潛艇的隱蔽性。而作為21世紀(jì)的材料,金屬基復(fù)合材料的應(yīng)用逐漸從軍事領(lǐng)域轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域,并在陸上運輸(汽車和火車)、熱管理、航空航天、休閑娛樂等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用。2015年,全球金屬基復(fù)合材料的年產(chǎn)量為6500噸。預(yù)計到2020年,全球金屬基復(fù)合材料的年產(chǎn)量將達8700噸,產(chǎn)值超過25億元。
特種金屬材料經(jīng)過幾十年的發(fā)展,其家族越來越大,未來的發(fā)展顯示出方興未艾的態(tài)勢。結(jié)合國防和國民經(jīng)濟需求,未來特種金屬材料的發(fā)展重點方向主要為以下幾個方面。
先進形狀記憶合金材料
在商業(yè)和科研領(lǐng)域,人們對形狀記憶合金材料越來越感興趣,已經(jīng)提出一些潛在的新應(yīng)用。只有那些新穎且有價格競爭力的應(yīng)用才能真正引起人們的興趣,從而最終進入市場。形狀記憶合金材料應(yīng)用在商業(yè)上已有很多成功例子,但實際應(yīng)用的比例仍然很低。未來可以在三個不同層次期待形狀記憶合金材料的發(fā)展:①發(fā)展新型或改進的形狀記憶合金。②形狀記憶合金的功能特性與其他材料的結(jié)構(gòu)巧妙結(jié)合。③尋找新市場。
用鎳鈦記憶合金制造出的新型人造血管(來源:新華社)
先進納米金屬材料
國家節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需求以及我國新型裝備和工業(yè)產(chǎn)品減重節(jié)能的技術(shù)需求,對裝備提出了更輕質(zhì)、更高效、更環(huán)保的要求。相比于其他領(lǐng)域,航空航天裝備的輕量化需求更加迫切。這一方面需要相關(guān)技術(shù)的升級換代,另一方面也必然要求所應(yīng)用的材料更加輕質(zhì)、更加高性能(包括力學(xué)和物理性能的提升,也包括可靠性能、壽命以及功能的提高)。因此,具有更優(yōu)異性能的納米金屬材料在未來的材料研究和應(yīng)用發(fā)展中占據(jù)重要地位。美國于2001年通過“國家納米技術(shù)計劃”(NNI)推動納米材料的研發(fā)與應(yīng)用。之后布什政府和奧巴馬政府分別通過2003年的《21世紀(jì)納米技術(shù)研究開發(fā)法案》和2012年的“國家納米技術(shù)計劃”來繼續(xù)推動納米材料研究。
高溫合金
高溫合金由于優(yōu)異的綜合性能,成為制造現(xiàn)代航空發(fā)動機、航天火箭發(fā)動機和各種工業(yè)用燃?xì)鉁u輪發(fā)動機的關(guān)鍵金屬材料,在世界先進發(fā)動機研制中,高溫合金材料用量已占到發(fā)動機總量的40%~60%。可以說,沒有高溫合金,就沒有今天先進的航空發(fā)動機。伴隨著航空航天領(lǐng)域和工業(yè)燃?xì)廨啓C領(lǐng)域高速發(fā)展帶來的大量增量需求以及自主研發(fā)技術(shù)的不斷突破,類似單晶葉片等新產(chǎn)品有望逐步國產(chǎn)化,國內(nèi)高溫合金行業(yè)正迎來黃金發(fā)展期。根據(jù)我國軍用和民用飛機需求預(yù)測,未來20年,我國在航空發(fā)動機領(lǐng)域?qū)Ω邷睾辖鸬目傂枨蟪^22萬噸,市場價值超過850億元,國產(chǎn)發(fā)動機逐步進入規(guī)模投產(chǎn)后,對高溫合金的需求增速將明顯加快。
先進特種功能金屬材料
這類合金主要指國際和國內(nèi)均不太成熟的新材料和新制造技術(shù)研究,如納米材料、膜和多層膜、磁電子材料、智能材料、梯度功能材料、超磁致伸縮材料、磁流體、真空快淬材料、真空氣霧化材料、吸波材料、觸媒合金及生物醫(yī)用材料等。這些材料雖然有探索性,距離實際大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用還有一定的距離,但是應(yīng)用需求極大,經(jīng)濟附加值極高,一旦成功,經(jīng)濟和社會效益及國防意義重大,應(yīng)給予充分重視和支持。
先進金屬基復(fù)合材料
金屬基復(fù)合材料作為一種戰(zhàn)略性新材料,其應(yīng)用廣度、發(fā)展速度和生產(chǎn)規(guī)模已成為衡量一個國家材料科技水平的重要標(biāo)志之一。以用量計算,美國、歐盟、日本位列前三,超過總質(zhì)量2/3的金屬基復(fù)合材料為其所用,這與其發(fā)達程度相符。輕質(zhì)高強多功能金屬基復(fù)合材料在航天航空、國防先進武器等軍事領(lǐng)域的應(yīng)用具有不可替代性,是典型的軍民兩用新材料。也正是由于金屬基復(fù)合材料特殊的國防應(yīng)用背景,國外對核心技術(shù)和產(chǎn)品嚴(yán)格保密。隨著我國在空間技術(shù)、航天航空、高速交通、通信電子等領(lǐng)域綜合實力的提升,對高性能金屬基復(fù)合材料的需求日益增加,例如,汽車發(fā)動機零部件、高速列車制動系統(tǒng)、電子封裝及核廢燃料輻射防護等。為了避免受制于人,必須盡快提升我國金屬基復(fù)合材料自主生產(chǎn)和應(yīng)用水平。
先進制備設(shè)備
特種金屬材料的性能與其特殊的微觀組織和結(jié)構(gòu)密切相關(guān),而這些特殊微觀組織和結(jié)構(gòu)必須采用特殊的合金化學(xué)成分和特殊的工藝技術(shù)才能得到。在大多數(shù)情況下,材料制備及處理工藝甚至比材料成分的影響更為顯著。在目前采用的特殊工藝中,有許多是借鑒其他類型材料的工藝,或者是完全不同于傳統(tǒng)冶金工藝的創(chuàng)新。這些特殊工藝的實現(xiàn)需要先進的配套設(shè)備,而當(dāng)前我國材料研究著重于材料性能的提升,往往忽視了制備設(shè)備的作用;同時制造設(shè)備的生產(chǎn)商與材料研發(fā)者之間也缺乏交流,并不十分清楚材料研發(fā)者的實際需求。事實上,合適的先進制備設(shè)備不僅可以提高材料的成品率,也可以提高材料的生產(chǎn)效率。因此國家相關(guān)部門在引導(dǎo)材料發(fā)展的同時,應(yīng)注重材料與相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)商的結(jié)合,相互促進發(fā)展,更高效地推動材料應(yīng)用水平的提高。
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