鈹鋁合金具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、比剛度高、熱穩(wěn)定性好、高韌性、抗腐蝕、結(jié)合了鈹?shù)牡兔芏扰c鋁的易加工性等許多優(yōu)良特性。隨著航空、航天工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展，這種合金已經(jīng)成為一種越來(lái)越重要的新型材料。鈹鋁合金按鈹含量可分為鋁基合金和鈹基合金，前者鈹含量在5%以下用作冶金添加劑；后者鈹含量在60%以上用作結(jié)構(gòu)材料。

    鈹鋁合金

    鈹鋁合金的制備方法有這么幾種：

    熔模精密鑄造工藝，這種方法是制備鈹鋁合金的一個(gè)重要的方法，該方法可以大幅降低鈹鋁合金生產(chǎn)成本，精密鑄造也減少了后續(xù)加工環(huán)節(jié)，節(jié)省加工成本和時(shí)間。美國(guó)的斯達(dá)麥特公司開(kāi)發(fā)了Berylcast族鈹鋁合金，布拉什.威爾曼開(kāi)發(fā)了AlBeMet系列鈹鋁合金，這些鈹鋁合金的工藝都是按照熔模精密鑄造工藝，在真空條件下進(jìn)行鈹鋁合金熔模鑄造的生產(chǎn)。

    熔模精密鑄造工藝

    粉末冶金法生產(chǎn)鈹鋁合金，這種方法自70年代洛克公司開(kāi)始使用以來(lái)，采用該工藝生產(chǎn)鋁鈹合金已成慣例。除了一些小的改進(jìn)以外，基本流程保持不變。先用惰性氣體霧化法制取預(yù)合金粉，而后制成3～5μm的枝晶狀粉粒，該尺寸對(duì)最終產(chǎn)品的強(qiáng)度是至關(guān)重要的。粉末經(jīng)冷等靜壓壓至理論密度的約80%,再熱等靜壓成形，最后經(jīng)擠壓進(jìn)一步提高密度。擠壓成的棒材可直接加工成部件，或切割后軋制成板材，其最大尺寸可達(dá)107cm×107cm。

    粉末冶金法制備鈹鋁合金的工藝圖

    鈹鋁合金以其低的比重、高強(qiáng)度、高韌性等優(yōu)良特性已在航空航天中得到應(yīng)用。例如，斯達(dá)麥特生產(chǎn)的Berylcast合金熔模鑄件被用在美國(guó)的RAH66Comanch型軍用直升機(jī)和愛(ài)國(guó)者PAC23型導(dǎo)彈系統(tǒng)上。下圖是美國(guó)Brush?Wellman公司生產(chǎn)的精密鑄造元件，產(chǎn)品均用于航空航天。（夏天宇）