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  2. 電鍍液最常用的幾大處理方法
    2016-04-12 09:55:53 作者:本網(wǎng)整理來源:

       電鍍液成分應(yīng)定期分析化驗,根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整鍍液成分的濃度。添加劑的濃度可用赫爾槽及角陰極試驗來判斷;有機(jī)物的濃度可用灼燒法來確定;金屬雜質(zhì)可用化學(xué)定性分析法或儀器測定,也可用赫爾槽試驗來判斷。針對鍍液有異常需要處理的,可以采用下幾種合理規(guī)范的方法:

      
      1.針對有機(jī)雜質(zhì)的處理方法
      
      用氧化劑破壞,再用活性炭吸附有機(jī)物。一般電鍍中常用的氧化劑有:雙氧水,高錳酸鉀,亞硫酸銨。等。使用時應(yīng)考慮氧化劑的副產(chǎn)物對鍍液有無影響。屬于蛋白質(zhì)類的膠類有機(jī)物可用丹寧酸處理,使之形成絮狀沉淀除去。
      
      2.鍍液中金屬雜質(zhì)的處理方法
      
      ①電解法,如鍍鎳液可用電解法去除銅、鋅、鉛雜質(zhì)。
      
      ②堿化沉淀法,比如調(diào)高鍍鎳液的pH值,使三價鐵沉淀。
      
      ③硫化沉淀法,如鍍鋅液中用硫化鈉、硫化鉀沉淀銅、鉛雜質(zhì)。
      
      ④置換法,如鍍鋅液用鋅粉置換銅雜質(zhì)。
      
      ⑤配位沉淀法,如鍍鎳液用QT去銅劑。
      
      ⑥離子交換法,如鍍硬鉻液用陽離子樹脂交換法去除鍍液中的三價鐵和三價鉻。
      
      ⑦氧化沉淀法,如鍍鎳液用雙氧水將二價鐵氧化成三價鐵,以便于生成氫氧化鐵沉淀。
      
      ⑧結(jié)合掩蔽法,如鍍鎳液用TPP配位掩蔽鋅離子、銅離子;鍍鎳一鐵合金液用檸檬酸配位掩蔽三價鐵離子。
      
      ⑨現(xiàn)市場上有各種除雜劑供應(yīng),應(yīng)根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇,最好先進(jìn)行小試驗后,再使用。
      
      3.鍍液中氧化劑的去除
      
      如鍍鎳液中含有鉻時,可用保險粉還原。其處理過程如下:
      
      先將鍍液用稀硫酸調(diào)至pH值為3,在不斷攪拌下加入保險粉0.02~0.40g/L,加熱至60。C,攪拌1h左右;然后調(diào)整鍍液pH值至5-6,靜止數(shù)小時后過濾,濾后在鍍液中加入適量雙氧水,除去多余的保險粉;最后用硫酸調(diào)整鍍液pH值至正常值,進(jìn)行電解試鍍。
      
      4.鍍液電解處理的要求及方法
      
      ①電解時必須用瓦楞陰極;
      
      ②電解時必須劇烈攪拌,否則離陰極較遠(yuǎn)的鍍液處理不干凈;
      
      ③電解時應(yīng)采用適合的電流密度,金屬雜質(zhì)電位較負(fù)的應(yīng)用較大的電流密度;金屬雜質(zhì)電位較正的應(yīng)用較小的電流密度;
      
      ④電解2--3h后應(yīng)更換陰極,不然,在陰極上沉積的金屬可能剝落下來,掉到鍍液中重新污染鍍液;
      
      ⑤調(diào)換不純的陽極,有的故障本身是由于陽極不純造成的;
      
      ⑥選擇適當(dāng)?shù)膒H值;
      
      ⑦處理時間要通過小槽試驗推算。
      
      鍍液只要有生產(chǎn)就要面臨如何正確處理鍍液,這是電鍍技術(shù)人員的重要職責(zé)。實踐出真知,電鍍生產(chǎn)的實踐性很強(qiáng)。要在調(diào)控電鍍生產(chǎn)的全過程中做到遇事不驚,應(yīng)付自如,非兩年三載之功所能及,唯一的途徑就是在生產(chǎn)實踐中摸爬滾打、堅韌實干,勤于學(xué)習(xí)、善于思考,不斷探索和積累。
     
     
     
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    責(zé)任編輯:班英飛

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