鋼鐵在常溫和高溫條件下發(fā)生的腐蝕，其腐蝕機(jī)理并不相同。具體是什么樣的原理呢？我們需要了解下，常溫下和高溫條件下，鋼材發(fā)生的腐蝕類型主要是什么，腐蝕原因又是什么。

　　1、常溫下（100℃以下）鋼材的腐蝕機(jī)理

　　常溫下鋼鐵的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)在常溫大氣環(huán)境中使用，鋼材受大氣中水分、氧和其他污染物（未清理干凈的焊渣、銹層、表面污物）的作用而被腐蝕。大氣的相對(duì)濕度在60%以下時(shí)，鋼材的腐蝕是很輕微的；但當(dāng)相對(duì)濕度增加到某一數(shù)值時(shí)，鋼材的腐蝕速度突然升高，這一數(shù)值稱為臨界濕度。常溫下，一般鋼材的臨界濕度為60%～70%.當(dāng)空氣被污染或在沿海地區(qū)空氣中含鹽時(shí)，臨界濕度都很低，鋼材表面容易形成水膜。此時(shí)焊渣和未處理干凈的銹層（氧化鐵皮）作為陰極，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（母材）作為陽極在水膜中發(fā)生電化學(xué)腐蝕。大氣中的水分吸附在鋼材表面形成的水膜是造成鋼材腐蝕的決定因素；大氣的相對(duì)濕度和污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素。
 

　　2、高溫下（100℃以上）鋼材的腐蝕機(jī)理

　　高溫下鋼鐵的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕。高溫狀態(tài)下，水以氣態(tài)存在，電化學(xué)作用很小，降為次要因素。金屬和干燥氣體（如O2、H2S、SO2、Cl2等）相接觸，表面生成相應(yīng)的化合物（氯化物、硫化物、氧化物），形成對(duì)鋼材的化學(xué)腐蝕。

責(zé)任編輯：李玲珊

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