輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性，因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運(yùn)輸中斷，而且會(huì)污染環(huán)境，甚至可能引起火災(zāi)，造成危害。因此，防止管道腐蝕是管道工程的重要內(nèi)容。那么管道防腐涂料該如何選擇呢？下面介紹一種優(yōu)質(zhì)管道防腐涂料——環(huán)氧煤瀝青漆。

　　環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

　　一、環(huán)氧煤瀝青漆主要特點(diǎn)

　　1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。

　　2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

　　3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

　　二、環(huán)氧煤瀝青漆用途

　　適用于永久性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車(chē)底盤(pán)、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

　　三、施工參數(shù)

　　1、施工于無(wú)塵、無(wú)油脂、干燥的表面。如對(duì)于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或St2級(jí)即可直接涂裝。對(duì)其它施工表面，要求清潔干燥，無(wú)油脂、塵埃等污染物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達(dá)到St2級(jí)水平。施工溫度在5℃以上。2、開(kāi)桶攪拌，將涂料徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物，按涂料與固化劑規(guī)定比例（重量比）加入專(zhuān)用固化劑；充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0—15分鐘后使用。配制好的漆，建議在2小時(shí)左右（20℃）的時(shí)間內(nèi)用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。3、如果環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間還須適當(dāng)延長(zhǎng)。4、稀釋劑及稀釋比：冠牌配套專(zhuān)用稀釋劑，刷涂參考用量3-10%。5、有效期為半年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。

責(zé)任編輯：張春穎

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