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先睹為快，且看《HG/T 5368-2018聚天門(mén)冬氨酸酯防腐涂料》有何技術(shù)要求？

2018-08-07 12:46:00 作者：十頭鳥(niǎo)張斌來(lái)源：工業(yè)涂料工程師分享至：

現(xiàn)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《HG/T 5368-2018聚天門(mén)冬氨酸酯防腐涂料》正處于公示期中，預(yù)計(jì)很快就將發(fā)布。小編從朋友處獲得了報(bào)批稿，現(xiàn)將其主要內(nèi)容分享給大家。尤其是防腐涂料研發(fā)工程師，可早做準(zhǔn)備了喲。

1.聚天門(mén)冬氨酸酯防腐涂料

聚天門(mén)冬氨酸酯防腐涂料，因其高固體份低VOC含量、快速干燥性能以及優(yōu)異的耐候性，在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的情況下，應(yīng)該大有用武之地的喲。還有，2018版的ISO12944標(biāo)準(zhǔn)中也第一次涉及到了聚天門(mén)冬氨酸酯PAS、含氟聚合物、氟乙烯/乙烯基醚共聚物FEVE和聚硅氧烷涂料PS。

2、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚天門(mén)冬氨酸酯防腐涂料的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于由聚天門(mén)冬氨酸酯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)并添加顏填料、助劑等輔料制成的雙組分常溫固化型聚天門(mén)冬氨酸酯防腐涂料，產(chǎn)品主要用于GB/T 30790.2—2014中定義的大氣腐蝕性等級(jí)（C2～C5）條件下低合金碳鋼結(jié)構(gòu)表面的裝飾和防腐保護(hù)。（小編注：該涂料應(yīng)該同樣也適用于最新版ISO12944-2：2017中定義的CX腐蝕環(huán)境）。

3、產(chǎn)品的性能要求

應(yīng)符合下表中的要求

注：比表格中可以看出，聚天門(mén)冬氨酸酯防腐涂料突出的特點(diǎn)在于固體份高、VOC含量低、實(shí)干快。

4、試驗(yàn)方法

4.1取樣

產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

4.2試驗(yàn)環(huán)境

除非另有規(guī)定，試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。

除非另有規(guī)定，流掛性、適用期、干燥時(shí)間、涂膜外觀、彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性、光澤、耐磨性、鉛筆硬度和附著力（拉開(kāi)法）項(xiàng)目的試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定，其余項(xiàng)目的試驗(yàn)環(huán)境按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

4.3試驗(yàn)樣板的制備

4.3.1底材及底材處理

除非另有商定，按表2的規(guī)定選用底材。除非另有商定，試驗(yàn)用馬口鐵板、鋼板、鋁板和玻璃板的材質(zhì)和處理應(yīng)符合GB/T 9271的規(guī)定。鋼板經(jīng)噴砂清理后，表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1—2011中規(guī)定的Sa21/2級(jí)，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到GB/T 13288.1—2008中規(guī)定的“中（G）”級(jí)。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。

4.3.2試樣準(zhǔn)備

按產(chǎn)品規(guī)定的組分配比混合均勻并放置規(guī)定的熟化時(shí)間后制板。

4.3.3試驗(yàn)樣板的制備

除非另有商定，按表2的規(guī)定制備試驗(yàn)樣板。采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣板制備方法和干膜厚度應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。

漆膜厚度的測(cè)量按GB/T 13452.2—2008的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)量噴砂鋼板上的干膜厚度時(shí)，從試板的上部、中部和底部各取不少于兩次讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)距離邊緣至少10mm，去掉任何異常高或低的讀數(shù)，取六次讀數(shù)的平均值。

4.4測(cè)試方法

4.4.1一般規(guī)定

除非另有規(guī)定，在試驗(yàn)中僅使用確認(rèn)為化學(xué)純及以上純度的試劑和符合GB/T 6682—2008中三級(jí)水要求的蒸餾水或去離子水。試驗(yàn)溶液在試驗(yàn)前預(yù)先調(diào)整到試驗(yàn)溫度。

4.4.2在容器中狀態(tài)

打開(kāi)容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，可評(píng)定為“攪拌混合后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)”。應(yīng)分別檢驗(yàn)各組分。

4.4.3揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量

按GB/T 34682—2017的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.4不揮發(fā)物含量

將雙組分產(chǎn)品按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合均勻后立即稱量，稱樣量為（2±0.2） g。稱量好的試樣在（23±2）℃條件下放置24h后，按GB/T 1725－2007的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，烘烤溫度為（105±2）℃，烘烤時(shí)間為1h。

4.4.5密度

按GB/T 6750－2007的規(guī)定進(jìn)行。將雙組分產(chǎn)品按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合均勻后進(jìn)行測(cè)試。

4.4.6流掛性

按GB/T 9264—2012中7.2的規(guī)定進(jìn)行。將雙組分產(chǎn)品按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合均勻后進(jìn)行測(cè)試。

4.4.7適用期

按GB/T 31416—2015的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度為（23±2）℃，放置商定的時(shí)間后，按4.4.2和4.4.9條的要求考察在容器中狀態(tài)和涂膜外觀。如果試驗(yàn)結(jié)果符合4.4.2和4.4.9條的要求，同時(shí)在制板過(guò)程中施涂無(wú)障礙，則認(rèn)為能使用，評(píng)為“通過(guò)”。

4.4.8干燥時(shí)間

按GB/T 1728－1979的規(guī)定，表干按乙法進(jìn)行，實(shí)干按丙法進(jìn)行。

4.4.9涂膜外觀

樣板在散射日光下目視觀察，如果涂膜均勻，無(wú)流掛、發(fā)花、針孔、開(kāi)裂和剝落等涂膜病態(tài)，則評(píng)為“正常”。

4.4.10彎曲試驗(yàn)

按GB/T 6742—2007的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.11耐沖擊性

按GB/T 1732—1993的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.12光澤（60°）

按GB/T 9754—2007的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.13耐磨性

按GB/T 1768—2006的規(guī)定進(jìn)行，砂輪型號(hào)為CS-10。

4.4.14鉛筆硬度（擦傷）

按GB/T 6739—2006的規(guī)定進(jìn)行。鉛筆應(yīng)符合GB/T26704—2011中石墨鉛筆的高級(jí)品的要求。

4.4.15附著力（拉開(kāi)法）

按GB/T 5210－2006的規(guī)定，采用直徑為20mm的試柱，上下兩個(gè)試柱與試板同軸心對(duì)接進(jìn)行試驗(yàn)。

4.4.16耐酸性

按GB/T 9274—1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸入5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硫酸溶液中，試驗(yàn)結(jié)束后取出樣板觀察，如出現(xiàn)起泡、生銹、開(kāi)裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766—2008進(jìn)行描述。

4.4.17耐堿性

按GB/T 9274—1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸入5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氫氧化鈉溶液中，試驗(yàn)結(jié)束后取出樣板觀察，如出現(xiàn)起泡、生銹、開(kāi)裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766－2008進(jìn)行描述。

4.4.18耐人工氣候老化性

按GB/T 1865—2009中方法1中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的評(píng)定按GB/T 1766－2008進(jìn)行描述。

4.4.19耐濕性

按GB/T 13893—2008的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后取出樣板觀察，如出現(xiàn)起泡、生銹、開(kāi)裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766－2008進(jìn)行描述。

4.4.20耐鹽霧性

按GB/T 1771—2007的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后取出樣板觀察，如出現(xiàn)起泡、生銹、開(kāi)裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766－2008進(jìn)行描述，試板四周邊緣、板孔周?chē)?mm以內(nèi)及外來(lái)因素引起的破壞現(xiàn)象不作考查。

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