日前，中國最大推力新一代長征五號運(yùn)載火箭在海南文昌航天發(fā)射場首次點(diǎn)火升空，成功將有效載荷送入預(yù)定軌道，首飛任務(wù)取得圓滿成功。

    記者從中科院上海硅酸鹽所獲悉，該所科研人員研制的耐磨涂層及多種材料成功應(yīng)用于長征五號運(yùn)載火箭用液氧/煤油高壓補(bǔ)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，以及由遠(yuǎn)征二號上面級和實(shí)踐十七號衛(wèi)星組成的載荷組合體。

    長征五號作為我國運(yùn)載火箭升級換代的里程碑工程，是我國全新研制的大推力、高可靠、無毒無污染新一代運(yùn)載火箭，也是我國起飛規(guī)模最大、運(yùn)載能力最大、技術(shù)跨度最大的一型運(yùn)載火箭，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，是我國由航天大國邁向航天強(qiáng)國的重要標(biāo)志。

    長征五號運(yùn)載火箭助推器采用了我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的8臺新型120噸級液氧/煤油高壓補(bǔ)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)中承載高速、高壓、強(qiáng)氧化、大熱沖擊等苛刻摩擦工況條件下的動(dòng)密封尤為重要，是該發(fā)動(dòng)機(jī)研制的技術(shù)關(guān)鍵之一。此前，國內(nèi)尚無滿足要求的動(dòng)密封配對摩擦副材料。上海硅酸鹽所科研人員針對液氧/煤油發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪端動(dòng)密封的服役工況，采用耐磨涂層方案，通過涂層材料導(dǎo)熱性能與微結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化，突破了力學(xué)性能、抗熱沖擊性能、模擬實(shí)用工況的耐磨性能評估及制造工藝優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，滿足渦輪端動(dòng)密封的全部技術(shù)要求。在長征五號運(yùn)載火箭采用的120噸級液氧/煤油高壓補(bǔ)燃發(fā)動(dòng)機(jī)上，上海硅酸鹽所研制的渦輪泵密封動(dòng)環(huán)涂層材料獲得成功應(yīng)用。

    遠(yuǎn)征二號的成功首飛，標(biāo)志著遠(yuǎn)征系列家族型譜和能力的日臻完善與強(qiáng)化。上海硅酸鹽所在遠(yuǎn)征一號上面級熱控分系統(tǒng)關(guān)鍵熱控材料研究基礎(chǔ)之上，為遠(yuǎn)征二號上面級成功研制了包括KS-Z無機(jī)白漆熱控涂層、耐高溫隔熱屏、多層隔熱材料、導(dǎo)電型F46薄膜鍍銀二次表面鏡在內(nèi)的多種高性能熱控材料，承擔(dān)了遠(yuǎn)征二號上面級熱控分系統(tǒng)95%以上被動(dòng)熱控材料的研制任務(wù)，單箭使用面積約120平方米。通過材料防靜電性能設(shè)計(jì)、隔熱性能以及材料制造工藝優(yōu)化等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的突破，進(jìn)一步推動(dòng)了上海硅酸鹽所熱控材料在推進(jìn)系統(tǒng)的大面積應(yīng)用。