近日，經(jīng)過(guò)5個(gè)月的連續(xù)攻關(guān)，攀鋼高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定，碳化鈦含量提升了1.8%，噸渣電耗下降420千瓦，噸渣成本下降1146元，為高溫碳化、低溫氯化戰(zhàn)略提供了有效支持。碳化鈦是典型的過(guò)渡金屬碳化物，硬質(zhì)合金的重要成分。用作金屬陶瓷，具有高硬度、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

攀鋼致力突破鈦產(chǎn)業(yè)高端技術(shù)封鎖

　　自上世紀(jì)七十年代開始，攀鋼便致力于摸索高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的工藝流程。歷經(jīng)20年攻關(guān)，攀鋼探索出了高溫碳化、低溫選擇性氯化、水洗尾渣制作建筑材料的工藝流程。2009年，攀鋼高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化中試線正式建成試運(yùn)行。經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)，攻克了大量技術(shù)難題。如今，這個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到最初設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)階段化目標(biāo)。

　　今年，為推進(jìn)高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目產(chǎn)業(yè)化，攀鋼進(jìn)一步完善了高爐渣提鈦中試線管理體制，成立了項(xiàng)目推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組建技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備改造等相關(guān)專業(yè)組，并集聚優(yōu)勢(shì)資源和關(guān)鍵要素，全力推進(jìn)高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目產(chǎn)業(yè)化。

　　高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目是攀鋼當(dāng)前正在開展的重點(diǎn)科研項(xiàng)目之一。其所側(cè)重開發(fā)的高爐渣高溫碳化—低溫選擇氯化工藝，其主要產(chǎn)品可以用作氯化法鈦白及海綿鈦的直接原料，是典型的、具有攀西釩鈦資源特色的技術(shù)路線。

　　據(jù)了解，攀鋼高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目一旦實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)化、規(guī)?；a(chǎn)，不僅可以鞏固和提升普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦傳統(tǒng)工藝流程的優(yōu)勢(shì)，而且有利于突破國(guó)外企業(yè)對(duì)鈦產(chǎn)業(yè)高端技術(shù)的封鎖，將為國(guó)家資源的綜合利用和地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出重大貢獻(xiàn)。
 

責(zé)任編輯：田雙

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