科學(xué)發(fā)展日新月異。人們在對鋼鐵的腐蝕機理進行深入的研究后開發(fā)了很多防腐方法、防腐材料,保證了鋼鐵制品能夠在不同環(huán)境中長期使用。滿足了人們的各種需求。
防腐材料
在弄清了腐蝕機理后,做好防腐的關(guān)鍵就在于防腐方法和防腐材料的選擇以及基材的表面處理。
選擇何種防腐方法,一看防腐年限的要求,二看成本承受能力。通常防腐年限要求在十年以內(nèi)的,采用噴涂性能較好的涂料的方法即可,相應(yīng)的成本也較低,防腐年限要求在十年以上的,則通常采用熱鍍鋅的方法,相應(yīng)的成本就較高。而如果防腐年限要求在二十年以上甚至五十年的,或者需在一些腐蝕性的氣氛中長期暴露的制品則在熱鍍鋅后還需要噴涂防腐涂料,相應(yīng)的防腐成本也會更高。有些生產(chǎn)廠家為了降低成本,往往選擇電鍍鋅或者電鍍鋅后噴涂涂料的工藝。由于電鍍鋅鋅層薄,其防腐壽命會縮短很多。上篇我們提到一些彩鋼瓦的廠房或倉庫嚴(yán)重生銹的現(xiàn)象,相當(dāng)一部分是由于采用了電鍍鋅板生產(chǎn)的彩鋼瓦的緣故。即使對于熱鍍鋅也有鋅層厚薄的問題,其鋅層重量可從50g/m2到350g/m 2 不等,單憑肉眼很難判斷,必須借助標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法進行檢驗。用戶在采購時必須要求廠家提供相關(guān)檢驗報告以防以次充好。
防腐材料有多種多樣,其中防腐涂料是我們最普遍使用的。目前常見油性含VOC 較高的防腐涂料有酚醛涂料、硝基涂料、醇酸涂料、丙烯酸涂料、環(huán)氧涂料、丙烯酸聚氨酯涂料、氟涂料等。水性環(huán)保的防腐涂料有水性丙烯酸涂料、水性環(huán)氧涂料、水性聚氨酯涂料等。此外還有粉末涂料,UV 涂料等。防腐涂料的選擇也與防腐年限的要求、成本承受能力和環(huán)保要求有關(guān)。對于防腐年限要求不長的制品,可選擇價格較低的酚醛、硝基、醇酸涂料這類涂料。由于不耐紫外線老化、其防護壽命往往只有兩三年,而且有大量VOC 排放,不環(huán)保、但成本低廉。對于防腐年限要求較長的制品可選擇環(huán)氧防腐涂料作底漆,耐老化的丙烯酸或丙烯酸聚氨酯涂料作面漆,或者環(huán)氧粉末涂料作底漆,聚酯、聚乙烯粉末涂料作面漆。其防護壽命通常會在五年至十年之間,相應(yīng)地成本也較高。而在一些環(huán)保要求高的場合,人們往往選擇水性防腐涂料。其VOC 含量低,沒有火災(zāi)隱患,防腐效果和耐老化效果均可和油性涂料媲美,相應(yīng)的成本也較高。在一些重防腐或者制品變形比較大、長期在太陽下暴曬的場合,也可以使用高彈性、耐老化、耐腐蝕、耐高低溫的有機硅防腐膠。
基材的表面處理也是防腐成功的關(guān)鍵。鋼材表面噴涂涂料時必須經(jīng)過脫脂、除銹、磷化或鈍化處理。鍍鋅則需經(jīng)過脫脂、防銹處理、鍍鋅工件噴涂時也需經(jīng)過脫脂、去氧化皮處理。對于一些已經(jīng)生銹而需要翻新的鋼結(jié)構(gòu)、彩鋼瓦、鍍鋅瓦、鐵柵欄、鐵門等則需在初步打磨防銹后用化銹防銹劑進行表面處理,使不能完全除凈的銹層得到封閉,再噴涂防腐涂料。
總之,在鋼材制品的生產(chǎn)過程或翻新過程中,只要我們采用了合適的防腐方法,選擇了性能優(yōu)異的防腐材料,并對基材表面進行了科學(xué)的處理,就可以保證防腐效果。當(dāng)然如何做到更環(huán)保地防腐是我們要關(guān)注的一個環(huán)節(jié)。
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