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  2. 余木火:汽車輕量化碳纖維復(fù)合材料發(fā)展趨勢(shì)分析
    2015-08-06 10:34:56 作者:余木火來(lái)源:

    下文是東華大學(xué)研究院副院長(zhǎng)余木火在第三屆國(guó)際交通運(yùn)輸裝備輕量化峰會(huì)上的演講:
     


    東華大學(xué)研究院副院長(zhǎng)余木火
     

        碳纖維在車上面的應(yīng)用大家都知道了,意義就是減重,減油,減排放。實(shí)際上還有兩個(gè)挺重要的事情就是剎車距離簡(jiǎn)短,美國(guó)2012年開始有一個(gè)計(jì)劃,就是65歲以上的駕駛?cè)藛T以后剎車距離要比較短,第三個(gè)很重要的就是吸能,它是金屬材料的5到6倍。所以一個(gè)很典型的例子,一個(gè)賽車撞了以后其他的東西都碎了,里面的駕駛員出來(lái)以后繼續(xù)開,所以可以把大量的能量吸收在汽車上面。

     

        輕量化對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō)有兩個(gè)很重要的意義,對(duì)于新材料產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),對(duì)于汽車材料來(lái)說(shuō)不管是新的排放標(biāo)準(zhǔn),還是電動(dòng)汽車都是迫切需要輕量化的。更重要的是這個(gè)技術(shù)有可能成為汽車未來(lái)的核心技術(shù)。所以我們國(guó)家在先非常的重視,工程院在組織一個(gè)報(bào)告,希望2015年能夠盡快的做好這個(gè)報(bào)告,這個(gè)報(bào)告是給各個(gè)部委的報(bào)告和建議清單,同時(shí)包括維護(hù),所以他們希望2015年盡快把這個(gè)清單寫出來(lái)。

     

        所以,我們四年前國(guó)際汽車輕量化聯(lián)盟,這個(gè)聯(lián)盟是歐美國(guó)家材料大企業(yè)想要進(jìn)入中國(guó)主機(jī)廠,他們就做了這樣一個(gè)聯(lián)盟,希望能夠進(jìn)入中國(guó)主機(jī)廠。所以這個(gè)聯(lián)盟希望以后大家也能夠參加這個(gè)聯(lián)盟,我們每年有兩次會(huì),開始的只有十幾家企業(yè),現(xiàn)在有一百多家企業(yè)。這次我快速過(guò)一下汽車非常必要,盡快的要能夠形成科技技術(shù),那么中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的技術(shù)就會(huì)和國(guó)家縮短。所以國(guó)際上幾乎大的企業(yè)都在和碳纖維廠聯(lián)合開發(fā)在汽車上面的應(yīng)用,所以中國(guó)的汽車企業(yè)也看到了這個(gè)趨勢(shì),也在開始做一些工作。這個(gè)就是幾個(gè)例子。

     

        這個(gè)是世界各個(gè)國(guó)家都有碳纖維在汽車上面應(yīng)用的計(jì)劃,世界上各個(gè)公司也都有這個(gè)計(jì)劃,各個(gè)公司和碳纖維聯(lián)合,所以,可以說(shuō)世界上所有的汽車企業(yè),或者是整車企業(yè),像概念車,幾十輛幾百輛車的,還有中國(guó)一部分企業(yè)是做零部件的,這個(gè)快速的過(guò)一下。現(xiàn)在世界上各個(gè)國(guó)家?guī)缀醵加熊囆驮谧觥汃R也是有很多車型都用碳纖維的技術(shù),法拉力,蘭博基尼,T福特,奔馳,保時(shí)捷,標(biāo)致也有很多車型。還有一部分設(shè)計(jì)很時(shí)尚,很奇特的碳纖維的概念車。這個(gè)是奔馳希望做水路兩用的概念車。

     

        這個(gè)車我特別說(shuō)一下,改變了汽車原來(lái)了用大的框架式的結(jié)構(gòu),這個(gè)是很奇特的外觀。另外一個(gè)是車型車?yán)锩妫裉厮估岩苿?dòng)終端作為特點(diǎn)在車上面,還有一個(gè)很重要的趨勢(shì)就是車內(nèi)空間的生活化,把它作為可以改變,我們現(xiàn)在車不是交通工具,開到哪個(gè)地方都希望座下來(lái)幾個(gè)在哪里聊聊,可以換成人物休息的換,這個(gè)我覺(jué)得碳纖維很容易做的,這個(gè)也是有很多公司在朝這個(gè)方向發(fā)展。

     

        從車上面來(lái)用,一個(gè)是車身,現(xiàn)在有兩種結(jié)構(gòu),一個(gè)是底盤,像這個(gè)底盤和車身是分離的,還有一種是底盤和車身是一體化的。還有大量的公司在做內(nèi)飾件和外飾件,這塊快一點(diǎn)過(guò)。總的來(lái)說(shuō)世界上現(xiàn)在幾乎所有的汽車生產(chǎn)公司都有碳纖維車型或者是零件在做,說(shuō)明碳纖維在汽車上面的應(yīng)用,我覺(jué)得是產(chǎn)業(yè)化的前奏。

     

        瓶頸,大家都說(shuō)主要是價(jià)格的問(wèn)題,價(jià)格的問(wèn)題我早上講過(guò)了,實(shí)際上原材料的成本一般占的比例是30%,成型的成本占70%,像寶馬占89%,所以核心的問(wèn)題是生產(chǎn)線上面來(lái)做的材料而不是用手工一件一件做的。所以這個(gè)里面很重要的是復(fù)合材料成形技術(shù)的重大變革,以及各種技術(shù)的綜合應(yīng)用和現(xiàn)代化的結(jié)合起來(lái)來(lái)做汽車的碳纖維復(fù)合材料的構(gòu)件,要滿足大批量,大批量首先是基本單元的快速成形。現(xiàn)在熱固性的材料固化過(guò)程要十分鐘一件,這個(gè)基本上已經(jīng)解決了,因?yàn)楝F(xiàn)在有好幾個(gè)數(shù)字都是在5分鐘以下就可以完全固化。所以核心的問(wèn)題是解決固化很快以后產(chǎn)生的熱量怎么不產(chǎn)生消氣的問(wèn)題,這樣的樹脂因?yàn)榇蠹叶加X(jué)得這個(gè)事情很難,所以一公斤賣到500,1000塊錢,如果500,1000塊用在航空天行的地方,所以做這個(gè)事情的出發(fā)點(diǎn)就是錯(cuò)誤的。應(yīng)該在幾十塊錢才有必要去開發(fā)。第二個(gè)是熱塑性熱,現(xiàn)在是大趨勢(shì),但是連接是一個(gè)問(wèn)題,所以日本重點(diǎn)是覆蓋件用熱塑性做,但是節(jié)連是一個(gè)問(wèn)題。

     

        成本的問(wèn)題是寶馬I3汽車給我們極大的信心,也說(shuō)明了通過(guò)技術(shù)的進(jìn)步是可以突破成本的問(wèn)題。同時(shí),我給大家一些信號(hào),就是對(duì)于碳纖維還有可以降價(jià)的空間,現(xiàn)在全球都在做碳纖維的低價(jià),目標(biāo)早期提出是10美金,在先5到6美金也是可行的,熱塑性日本現(xiàn)在最先進(jìn),他們已經(jīng)建立了生產(chǎn)線,可能跟以前的GMT不一樣,重點(diǎn)是熱塑性怎么樣提高連接性,讓做出來(lái)的鋼板切線要小,我們也做了一個(gè)小型的線。很重要的是日本有一個(gè)國(guó)家計(jì)劃在做連續(xù)纖維和回收的無(wú)紡布的纖維,還有和LFT的注塑,包括用LFT注塑的一塊成型是很重要的方法。

     

        這個(gè)是我提出的概念,就是我們用碳纖維肯定是比原來(lái)的金屬成本貴,從大的社會(huì)來(lái)說(shuō)用金屬多燒耗油,多排放二氧化碳,碳纖維是比較環(huán)保的,所以如果要推動(dòng)的話要政府買單,企業(yè)買單,或者是由客戶來(lái)選擇,這樣可以解決量產(chǎn)車上面一部分零件由碳纖維替代金屬。發(fā)改委很贊同這個(gè)想法,就是汽車從概念的角度把錢花在產(chǎn)業(yè)的技術(shù)推動(dòng)上面。實(shí)際上這個(gè)過(guò)程相當(dāng)于汽車在開發(fā)的過(guò)程中,傳統(tǒng)零件,金屬件,碳纖維零件同步的做實(shí)驗(yàn),一直到碳纖維零件拿到國(guó)家的法規(guī)。第二個(gè)像寶馬一樣集中的投入。

     

        所以,第一個(gè)機(jī)會(huì)就是零部件作為客戶選配件。我呼吁我們汽車OEM廠商不需要花錢,只多了一個(gè)測(cè)試的錢,評(píng)價(jià)的錢,把復(fù)合材料的零部件和金屬零部件一起評(píng)價(jià),到最后客戶能夠接受,法規(guī)能夠接受,這樣我相信可以有一大批作為整車的配件,這樣這個(gè)產(chǎn)業(yè)能夠發(fā)展起來(lái)。第二個(gè)就是整車,我們從電動(dòng)車入手,電動(dòng)車的車身入手,車手沒(méi)有碳纖維的話其他就是修修補(bǔ)補(bǔ)了,這個(gè)我們也是做一個(gè)計(jì)劃,希望兩個(gè)車型能夠量產(chǎn),由國(guó)家來(lái)貼補(bǔ)計(jì)劃。第三個(gè)就是原材料中間體,如果在車上面用的話,需要一大批的企業(yè)。第四個(gè)就是裝備,就是有一大批做復(fù)合材料成形,有成套裝備的技術(shù)。

     

        最后講一下我們東華大學(xué)做的事情,東華大學(xué)在碳纖維復(fù)合材料上面已經(jīng)有30幾年的歷史,也有一些基礎(chǔ),在國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室里面有三個(gè)方向。這個(gè)中心主要以民用航空復(fù)合材料帶動(dòng)高端的復(fù)合材料以及碳纖維的更堅(jiān),用汽車復(fù)合材料帶動(dòng)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。碳纖維怎么樣低成本化,我覺(jué)得我們現(xiàn)在的技術(shù)和美國(guó)實(shí)驗(yàn)室做的應(yīng)該是相當(dāng)?shù)乃健?/p>

     

        第二個(gè)是我們?cè)陂_發(fā)量產(chǎn)的技術(shù),傳動(dòng)軸是國(guó)際上真正在汽車產(chǎn)車上面的應(yīng)用傳動(dòng)軸產(chǎn)量300萬(wàn)件,中國(guó)現(xiàn)在在建一個(gè)原產(chǎn)可以10幾萬(wàn)件的傳動(dòng)軸,減重非常的明顯,原來(lái)是9.6公斤,用了這個(gè)以后3.6公斤,而且原來(lái)是兩個(gè)集成,用了碳纖維以后只要用一根就可以了,所以大大的節(jié)省了空間。第二個(gè)就是輪轂,我們現(xiàn)在也在做一個(gè)基本原形已經(jīng)通過(guò),準(zhǔn)備做8000套的流水線。寶馬現(xiàn)在也在建流水線,我們現(xiàn)在的設(shè)備方案算下來(lái)3000萬(wàn),我們希望明年2015年能夠量產(chǎn)。首先是改裝市場(chǎng),再跟某一些車型作為選配件,通過(guò)選配件我們希望拿到國(guó)家的法規(guī),如果沒(méi)有和車型組合,獨(dú)立拿法規(guī)的話還是挺難的,如果和車型走最后可能會(huì)通過(guò)。同時(shí)我們還在做863的項(xiàng)目,通過(guò)底板我們希望能夠?qū)嚿砹慨a(chǎn),我們現(xiàn)在做的方案是各種各樣的,有金屬件,有泡沫,注塑件預(yù)埋成型,未來(lái)我們希望各種預(yù)埋件是注塑廠產(chǎn)生出來(lái)的。

     

        我們現(xiàn)在也是在做鉚接,焊接,包括尺寸精度都是借用航空的經(jīng)驗(yàn)在做這個(gè)事情。熱塑性我們有一個(gè)用拉體的辦法來(lái)做板材,用這個(gè)板材未來(lái)用先預(yù)熱以后用冷的模具沖壓做一個(gè)覆蓋件出來(lái),里面的核心是復(fù)合材料的板空隙率好。同時(shí)熱塑性我們也在做鋪放,所以要實(shí)現(xiàn)低成本就要走沒(méi)有中間體的復(fù)合材料,沒(méi)有中間體的比較成熟的辦法就是鋪放。所以用這樣的辦法,如果把鋪放機(jī)簡(jiǎn)化到針對(duì)某一個(gè)零件,幾百塊就可以買下來(lái),所以我們用鋪放和纏繞結(jié)合的辦法做碳纖維復(fù)合材料。

     

        最后我們民用航空復(fù)合材料協(xié)同創(chuàng)新中心里面,我們有一大批功能來(lái)作為快速的響應(yīng)平臺(tái),希望做汽車的想做哪個(gè)零件到我們這里來(lái)一起常量,從到開模具,到設(shè)計(jì),我們希望通過(guò)這樣和汽車企業(yè)合作,能夠利用快速響應(yīng)平臺(tái)把批量的,幾十件的零部件拿給汽車廠,然后汽車廠再檢測(cè),我們只收成本費(fèi),謝謝大家。


    責(zé)任編輯:李玲珊

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