摘要：對(duì)某渣油加氫裝置的腐蝕狀況進(jìn)行了描述，根據(jù)裝置的流程特點(diǎn)、操作條件和設(shè)備選材和結(jié)構(gòu)，對(duì)裝置的腐蝕類型和腐蝕原因、腐蝕風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了分析，提出了工藝防腐、材料升級(jí)和結(jié)構(gòu)改進(jìn)等方面的改進(jìn)措施。

 

　　關(guān)鍵詞：壓力容器，管道腐蝕，風(fēng)險(xiǎn)分析，渣油加氫裝置，材料

 

　　世界石油資源的重質(zhì)化、劣質(zhì)化日益加劇，以及清潔輕質(zhì)油品需求的日益增加，使石油中最重的組分--渣油的輕質(zhì)化轉(zhuǎn)化成為提升煉油廠的整體經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。將渣油進(jìn)行加氫處理，脫除原料油中的硫、氮等雜質(zhì)，為催化裂化裝置提供原料，增產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，既能實(shí)現(xiàn)資源的高效利用，又能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，成為目前煉油廠渣油加工的優(yōu)先選擇。

 

 

　　某石化公司渣油加氫裝置于1999年建成投產(chǎn)，加工能力200 ×10⁴t/a,加工原料為中東減壓渣油，并配有一定量減壓蠟油。裝置分為反應(yīng)部分、分餾部分和脫硫部分，反應(yīng)部分為兩個(gè)系列，每個(gè)系列有5臺(tái)加氫反應(yīng)器和1臺(tái)反應(yīng)加熱爐，爐前混氫，采用熱高分流程；分餾部分為包括兩塔一爐（產(chǎn)品分餾塔、柴油汽提塔和分餾進(jìn)料加熱爐），熱低分油經(jīng)分餾進(jìn)料加熱爐加熱后進(jìn)分餾塔，冷低分油經(jīng)反應(yīng)進(jìn)料加熱爐對(duì)流段加熱后進(jìn)入分餾塔，分餾塔采用水蒸汽汽提；脫硫部分包括分餾塔頂干氣脫硫、低分氣脫硫和氫提濃釋放氣脫硫設(shè)施，采用MDEA溶液脫除硫化氫，富胺液出裝置集中再生。