某藥化企業(yè)于2005年9月投產(chǎn)1200t/a羥基乙腈合成甘氨酸項(xiàng)目，在投產(chǎn)一個(gè)月時(shí)間內(nèi)，從合成工段到濃縮工段的304和316不銹鋼管道焊縫發(fā)生了嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開裂，無法正常生產(chǎn)。物料介質(zhì)包含：羥基乙腈、碳化氨水、反應(yīng)生成物（甘氨酸、多肽等雜質(zhì)）、氨和二氧化碳?xì)怏w等，PH值在6.2左右，溫度100~150℃，壓力為0.15~0.20MPa。失效管道的宏觀形貌如圖所示。

 

失效管道的宏觀形貌


316L管件焊縫宏觀形貌


316L管件裂紋放大形貌

　　結(jié)論：

 

　　（1）304和316L不銹鋼管道焊縫熱影響區(qū)形成由管道內(nèi)表面向外表面發(fā)展的裂紋，這些裂紋起始于焊接缺陷，表現(xiàn)為典型的應(yīng)力腐蝕特性，并伴生有晶間腐蝕。

　　（2） 管道材料在晶界有富鉻和富鉬相析出，沿晶界就產(chǎn)生一個(gè)貧鉻和貧鉬區(qū)，這是誘發(fā)晶間腐蝕的直接原因。應(yīng)力腐蝕與晶間腐蝕互相作用，共同促進(jìn)裂紋擴(kuò)展，沖刷腐蝕也加速了這一進(jìn)程。