隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，各大鋼鐵企業(yè)競爭激烈，我國的鋼鐵產(chǎn)量不斷提高，但是，鋼鐵材料也存在一個最大缺點——極易腐蝕。每年，世界金屬因腐蝕要造成的損失大約占鋼產(chǎn)量的5%～10%。隨著鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和品牌意識也不斷提高，產(chǎn)品包裝不斷成為提高企業(yè)之間競爭力的一項重要工藝之一，它的好壞直接影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量，越來越受到企業(yè)的重視，但是多數(shù)企業(yè)遇到了冷軋板的耐蝕性如何評價的問題，及其防銹包裝問題等。因此，開展冷軋板耐蝕性評價及對防銹包裝的差異性要求研究是實際的迫切需要。

       由某公司資助開展專題研究，即針對鋼鐵行業(yè)遇到實際問題凝煉而提出“冷軋鋼板帶材耐蝕性評價及對防銹包裝的差異性要求研究”。利用多種試驗方法和表面分析技術(shù)，研究冷軋鋼板表面耐蝕性，建立冷軋鋼板表面耐蝕性的有效評價方法。探索研究表面不同耐蝕性對防銹包裝的差異性要求，給出防銹包裝的等級劃分。

       主要服務(wù)內(nèi)容為：（1）采用干濕復(fù)合循環(huán)模擬加速腐蝕試驗，恰當(dāng)?shù)乜刂聘?濕比、循環(huán)周期以及浸漬、干燥、濕潤每個步驟的溫度和時間，分別以不同的介質(zhì)或混合介質(zhì)為浸漬液，研究試驗材料表面耐蝕性。（2）利用電化學(xué)測試方法，研究試驗過程中鋼銹層的電化學(xué)行為隨時間的變化規(guī)律；研究不同牌號的試樣表面耐蝕性差異。（3）利用驗室模擬加速腐蝕試驗、電化學(xué)測試和表面分析技術(shù)，綜合分析試驗結(jié)果，建立一種評價冷軋鋼板表面耐蝕性的規(guī)范方法。（4）研究表面不同耐蝕性對防銹包裝的差異性要求，提出防銹包裝的等級劃分。