今天日記有點(diǎn)長,我們直入主題。
先上圖,說說這張表里的13個材料性能。
其中部分性能我們會頻繁使用到,比如剛度,強(qiáng)度,硬度等。
應(yīng)力和應(yīng)變:
我想,在說這13大性能之前,還是有必要說一下最基本的,也就是應(yīng)力應(yīng)變曲線。
低碳鋼是典型的可延展材料,做拉伸試驗(yàn)時,會有如下的變形和拉力關(guān)系曲線。
圖1:伸長量和拉力的關(guān)系,跟幾何尺寸有關(guān)系
圖2:應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系,跟幾何尺寸沒有關(guān)系。
應(yīng)力=力/截面積,應(yīng)變=變形量/原長
圖3:應(yīng)力應(yīng)變區(qū)域圖,應(yīng)變在Aut之前是均勻塑性變形,在Aut之后開始出現(xiàn)縮頸
圖4:應(yīng)力應(yīng)變階段圖,從左到右依次經(jīng)過比例極限,屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度,斷裂。從屈服點(diǎn)到抗拉強(qiáng)度之間的塑性變形又叫應(yīng)變硬化(加工硬化),抗拉強(qiáng)度之后的變形因?yàn)槭遣痪鶆蜃冃危越锌s頸。
圖5:應(yīng)力應(yīng)變區(qū)域及階段圖,藍(lán)色區(qū)域是彈性變形區(qū)域,黃色區(qū)域是塑性變形區(qū)域。變形過程依次經(jīng)過:比例極限A(胡克定律適用于此點(diǎn)之前的變形),彈性極限B/屈服點(diǎn),低屈服點(diǎn)C,抗拉強(qiáng)度D,斷裂點(diǎn)E。
從圖1可以看到,伸長量和拉力的關(guān)系,跟材料的截面和初始長度有關(guān)。
但是換算到應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系后(圖2),曲線就變得和幾何尺寸沒有關(guān)系了。
應(yīng)力=力/截面積,應(yīng)變=變形量/原長。
從圖4和圖5可以看出,隨著應(yīng)變的增加,材料依次經(jīng)過:比例極限,屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度,斷裂點(diǎn)。
比例極限點(diǎn)之前的變形,即線彈性變形階段,胡克定律適用,此后胡克定律不適用。
屈服點(diǎn),也叫彈性極限,材料屈服點(diǎn)之前的變形,可以完全恢復(fù),經(jīng)過屈服點(diǎn)后,材料的變形不可恢復(fù)。
把可以恢復(fù)的變形稱為彈性變形,不能恢復(fù)的變形稱為塑性變形。
圖6:彈性變形,外力卸載后,變形可以恢復(fù)
圖7:塑性變形,外力卸載后,變形不能完全恢復(fù)
1.強(qiáng)度(Strength):
強(qiáng)度是指材料抵抗永久變形和斷裂的能力,即材料破壞時所需要的應(yīng)力。
它的大小與材料本身的性質(zhì)及受力形式有關(guān)。
根據(jù)載荷形式的不同,強(qiáng)度可以分為屈服強(qiáng)度(Yield Strength),抗拉強(qiáng)度(Tensile Strength),抗壓強(qiáng)度,抗剪強(qiáng)度,疲勞強(qiáng)度,沖擊強(qiáng)度等。
對于可延展材料,抗拉強(qiáng)度也叫極限強(qiáng)度(Ultimate Strength=US,或Ultimate Tensile Strength=UTS),對于脆性材料,抗拉強(qiáng)度就是材料的斷裂強(qiáng)度(關(guān)于脆性和可延展性,我們在后面聊)。
工程上使用最多的是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。
不同載荷形式
壓應(yīng)力及剪切應(yīng)力
簡支梁的彎矩應(yīng)力:中性層兩側(cè)分別受拉應(yīng)力和壓應(yīng)力
簡支梁的彎曲及剪切應(yīng)力
不同載荷形式簡表
鋁合金的屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,延展性
不銹鋼的屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,延展性
無明顯屈服現(xiàn)象材料的屈服強(qiáng)度定義
屈服強(qiáng)度:是材料發(fā)生屈服時的應(yīng)力,亦即開始產(chǎn)生明顯塑性變形時的最小應(yīng)力,對于無明顯屈服的金屬材料,例如高碳鋼,規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服強(qiáng)度。
大多數(shù)金屬材料都可以通過加工硬化,合金化,熱處理等,來提高屈服強(qiáng)度,以適應(yīng)不同的應(yīng)用。
抗拉強(qiáng)度:是材料在拉斷前承受的最大應(yīng)力。是金屬由均勻塑性變形,向局部集中塑性變形過渡的臨界值,也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。
對于塑性材料,它表征材料最大均勻塑性變形的抗力,拉伸部件在承受最大拉應(yīng)力之前,變形是均勻一致的,但超出之后,金屬開始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象,即產(chǎn)生集中變形。
對于沒有或只有很小塑性變形的脆性材料,它反映了材料的斷裂抗力。
2.剛度(Stiffness):
剛度是指某構(gòu)件或結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力,即引起單位變形時所需要的力,一般是針對構(gòu)件或結(jié)構(gòu)而言的。
它的大小不僅與材料本身的性質(zhì),比如彈性模量有關(guān),而且與構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的截面和形狀有關(guān)。
在應(yīng)力-應(yīng)變圖中,彈性模量指的是彈性變形階段線段的斜率,即引起單位彈性變形所需要的應(yīng)力,它用來表征材料的剛性。
彈性模量:比例變形階段E=σ/ε
剛度在數(shù)值上等于使該點(diǎn)產(chǎn)生單位位移所需的力。
比如,結(jié)構(gòu)上某處剛度為100N/mm,則使該處產(chǎn)生1mm位移就需要100N的力。
剛度在工程實(shí)踐中,是經(jīng)常用到的概念,它和精度,結(jié)構(gòu)的動態(tài)性能等息息相關(guān)。
例如,機(jī)床主軸要有足夠的剛度,以便在切削、加工時,徑向受力變形極小,從而保證加工尺寸精度、形狀精度等。
再比如,懸臂機(jī)械手臂,也要求有較好的剛度,這樣才能保證末端執(zhí)行機(jī)構(gòu)在取放物料時,不會引入過大的誤差,包括靜態(tài)和動態(tài)誤差。
提高剛度的措施有:提高截面尺寸面積,合理的支撐和跨度。截面形狀的優(yōu)化,材料調(diào)質(zhì)熱處理等。
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