油氣管道的內腐蝕防護技術主要有：選用耐腐蝕金屬材料或非金屬材料、加注緩蝕劑、使用內涂層或襯里、改變環境介質成分等。

常用的耐腐蝕非金屬管材有以下3種：（1）擠壓熱塑性管 主要包括：①聚氯乙烯（PVC）；②氯化聚氯乙烯（CPVC）；③聚乙烯；④聚丙烯；⑤丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）。其中應用最廣的是PVC。

（2）玻璃纖維增強熱固塑料管（FRP） 通常使用的有兩種：①玻璃纖維增強環氧樹脂；②玻璃纖維增強聚酯。玻璃纖維增強環氧樹脂，是強度最高的非金屬管材，也是最貴的。

（3）水泥石棉 水泥石棉由普通水泥、石棉纖維和石英組成，是三種非金屬材料中最老的一種。這種材料的最大工作壓力可達1035kPa，而且相對易碎，必須小心使用。

非金屬管具有耐水腐蝕、質量輕、易于連接和安裝、不需外部防護、流體模差損失小等優點。但它也有工作溫度極限低、不抗振動和沖擊、施工難度大等缺點。

緩蝕劑的選擇通常要按照下述步驟來進行：（1）確定腐蝕原因和腐蝕類型。這是選擇腐蝕控制方法的第一步，當然也是選擇緩蝕劑的第一步。這通常需要測定溶解氣體的類型和含量，分析腐蝕產物等。

（2）如果已經清楚腐蝕問題所在，緩蝕劑銷售商通常可以幫助進行緩蝕劑選擇。也可以利用實驗室和現場試驗來進行緩蝕劑的初步選擇。

（3）緩蝕劑的初步選擇完成后，便可進行現場試驗，利用不間斷的觀察，確定緩蝕劑的保護效果。當確定緩蝕劑及加注濃度后，還需繼續監測，因為系統的腐蝕性會隨時間而變化。

（1）塑料涂層 在涂層和襯里上使用的有兩類塑料：熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料在加熱時變軟，但它可以在冷卻后重新獲得它原來的物理性能，例如PVC和聚乙烯。熱固性塑料加熱時變得更硬和更脆，冷卻時不能恢復原來狀態，例如，酚醛塑料和環氧樹脂。

（2）水泥襯里 最廣泛使用的襯里的成分是水泥和砂子。管子用離心澆注法將襯里做到平均厚度6.35～9.5mm，具體厚度取決于管子的尺寸。所用普通水泥中三鈣鋁酸鹽的含量應不大于3%，以便它可以抵抗水中的硫酸鹽離子的侵蝕。三鈣鋁酸鹽和硫酸鹽離子之間的反應會導致水泥膨脹和開裂。

水泥襯里的優點是：價格低；新舊管材都可用；即使有一定量的裂紋也具有腐蝕保護作用，這是因為管壁的pH值通常足夠高，從而可以防止一定侵蝕。

水泥襯里的缺點是：水泥襯里會增加管子重量和減小管子內徑；不能通過水泥襯里對管材進行酸化，因為酸會熔解水泥；難以進行焊接連接，但可用石棉墊片和水硬性水泥進行連接；過分的壓力波動會導致襯里嚴重開裂甚至失效。

（3）塑料襯里 塑料管可以插進管道內以提供內腐蝕保護。常用的塑料襯里主要有以下3種：

①水泥灌漿襯里。塑料管插入被保護管線內，并將普通水泥泵入兩個管之間的環形空間，典型的塑料襯管為PVC和FBE。較長的塑料管插入實際運行的管線并可用普通水泥澆灌，諸如1000m長的PVC和聚乙烯熱塑性管已經流行使用，這種工序通常用來維修已嚴重腐蝕的管道。較短長度的玻璃纖維管也已作為襯里使用，玻璃纖維除增加玻璃纖維/水泥漿/鋼復合系統的強度外，還增加其爆破壓力。

②膨脹襯里。比聚乙烯具有更高韌性和延展性的高相對分子質量、高密度聚乙烯塑料制造的襯管在管線中已得到廣泛使用。這種襯管通常以762～1524m的長度插入管線，被襯里的管段用特種法蘭連接，對襯里施壓使塑料襯里膨脹直到襯里貼緊鋼管的內壁，其最大操作溫度可達82℃。

③黏接襯里。用熱固黏結劑將PVC黏結到管體上的方法來施加襯里。黏結劑施加在油管內表面和PVC襯里的外表面，并使其晾干。然后將襯里插入管體，加熱、加壓，被熱軟化的塑料膨脹并黏結到管道的內壁。