摘要：為解決礦用刮板機(jī)軸組使用的軸承座零件調(diào)質(zhì)開(kāi)裂問(wèn)題，針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)制造中可選的兩種材料，分別制定試驗(yàn)方案并實(shí)施，其中42CrMo鋼采用2種溫度加熱，3種淬火冷卻介質(zhì)淬火；45Mn2鋼采用4種溫度加熱，使用3種淬火冷卻介質(zhì)淬火。試樣回火后，檢測(cè)不同工藝狀態(tài)下的力學(xué)性能，42CrMo鋼試樣的抗拉強(qiáng)度、沖擊性能整體明顯高于45Mn2鋼試樣；同等硬度范圍內(nèi)，45Mn2鋼的耐磨性是42CrMo鋼的近2.9倍；兩種材料的金相組織為回火索氏體＋鐵素體2～3級(jí)。得出45Mn2鋼最環(huán)保、最節(jié)能的工藝是820℃加熱，使用K淬火冷卻介質(zhì)調(diào)質(zhì)處理，42CrMo鋼最理想的工藝是820℃加熱，使用A淬火冷卻介質(zhì)調(diào)質(zhì)處理。經(jīng)批量生產(chǎn)驗(yàn)證，解決了軸承座的開(kāi)裂問(wèn)題，提高了產(chǎn)品性能。