焦炭塔局部腐蝕案例
2021-05-06 14:16:30
作者： 工業(yè)小南點(diǎn) 來源： 工業(yè)小南點(diǎn)
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概述：某石化企業(yè)焦炭塔上封頭接管附件的壁厚減薄速率達(dá)到6.3毫米/年，局部較大范圍的壁厚從名義厚度30mm降至12mm左右，不得不采用焊接貼補(bǔ)板的方式進(jìn)行應(yīng)急處理。經(jīng)調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)，減薄部位大都位于接管或有幾何突變的部位，這些區(qū)域的內(nèi)壁結(jié)焦明顯減少，減薄嚴(yán)重部位幾乎沒有結(jié)焦。焦炭塔的主導(dǎo)失效模式是熱機(jī)械疲勞機(jī)制引起的塔體變形和開裂，局部嚴(yán)重減薄較少發(fā)現(xiàn)。
原因：
對延遲焦化結(jié)焦問題的研究找到了失效的原因：如下圖所示，當(dāng)塔體壁溫低于420℃時(shí)，處于結(jié)焦臨界溫度線下，此時(shí)介質(zhì)難以在內(nèi)壁結(jié)焦。結(jié)焦層在內(nèi)壁對于防止高溫硫腐蝕是一個(gè)保護(hù)層，即阻止高溫H2S與Fe反應(yīng)生成FeS，在350℃以下FeS有成膜自保護(hù)作用，但此時(shí)400～420℃溫度FeS很不穩(wěn)定難以自保護(hù)，因此該部位發(fā)生嚴(yán)重的高溫硫腐蝕導(dǎo)致筒節(jié)減薄甚至穿孔。
結(jié)焦溫度
預(yù)防措施：確保焦炭塔（特別是接管、保溫支撐等部位）保溫層完好。
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