由于環(huán)境、氣候、天氣、施工方法等原因涂料涂裝后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些如：黃變、漆膜下陷、泛白等現(xiàn)象，專業(yè)稱之為涂料漆病，那么常見(jiàn)的漆病有哪些呢？又如何處理呢？下面讓我們來(lái)了解一下。涂料在涂裝之后，常出現(xiàn)的一些漆病如下。

為保證施工質(zhì)量，建議先使用腳手架批刮真石漆專用膩?zhàn)樱偈褂玫趸@施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。

橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

涂料及施工工具：金飛馬涂料、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

噴槍：涂料專用噴槍。

異常現(xiàn)象：涂膜干燥后，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間（有時(shí)時(shí)間很短）會(huì)出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象，尤以透明本色漆做在淺色板材和白色漆之上最為明顯，有均勻黃變，也有斑狀黃變。

產(chǎn)生原因：涂料本身不耐黃變；耐黃變涂料錯(cuò)配不耐黃變固化劑；板材被漂白處理過(guò)，殘留表面的氧化物導(dǎo)致漆膜迅速黃變；陽(yáng)光直射或存放在高溫下，漆膜黃變加快。

預(yù)防或處理措施：根據(jù)涂裝需要選用耐黃變涂料并保證配套使用耐黃變固化劑；經(jīng)過(guò)漂白處理的板材要清洗干凈，干燥并進(jìn)行封閉處理，再進(jìn)行下道涂裝工序；盡量避免陽(yáng)光直射或存放在高溫環(huán)境下等。

異常現(xiàn)象：涂料在涂裝成型后涂膜逐漸出現(xiàn)凹陷不平整的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：白坯刮涂膩?zhàn)訒r(shí)，填充不良或基材含水過(guò)高造成。封閉漆未用或未用好，底漆厚度不夠；底漆未充分干燥打磨；配漆比例不對(duì)，一次噴涂太厚等。

預(yù)防或處理措施：基材含水率一定控制在適宜范圍才能進(jìn)行涂裝；選用填充性能好的膩?zhàn)樱绕涫巧钅狙郯宀模灰欢ㄒ龊没牡姆忾]；底漆涂膜厚度應(yīng)足夠，必要時(shí)可多做一二遍底漆；底漆必須充分干燥；層間干燥時(shí)間足夠才進(jìn)行打磨；PU主固要配套且固化劑量要足夠等等。

異常現(xiàn)象：涂料施工時(shí)未見(jiàn)異常，放置一定時(shí)間后，漆膜慢慢由透明轉(zhuǎn)向不透明、渾濁，進(jìn)而漆膜出現(xiàn)泛白（后期），這種現(xiàn)象在家裝木家具涂裝中經(jīng)常發(fā)生。

產(chǎn)生原因：基材含水率偏高；水性膩?zhàn)游锤赏妇瓦M(jìn)行下道工序；打磨后被汗手或帶污演的清沽布污染；水磨未干透就進(jìn)行下道工序；未對(duì)基材正反面進(jìn)行有效封閉；涂料本身配方原因。

預(yù)防或處理措施：嚴(yán)格控制基材含水率；水性膩?zhàn)右欢ㄒ赏福煌垦b操作打磨后要用干凈布料清潔板面，并戴手套操作，避免被含有油漬、水、蠟或其他的有機(jī)物質(zhì)污染；水磨后要充分干燥；家裝木家具涂裝時(shí)，基材正反面都要做封閉漆，換另外一種涂料做對(duì)比試驗(yàn)。

異常現(xiàn)象：漆膜表面光澤不均勻，或有亮點(diǎn)。

產(chǎn)生原因：噴涂操作不當(dāng)，壓槍搭接部分過(guò)多或偏少；出漆量不平穩(wěn)，有堵槍現(xiàn)象；高溫高濕環(huán)境施工；晾千房條件不佳，通風(fēng)條件差；涂料本身質(zhì)劣；攪拌不均勻。

預(yù)防或處理措施：培訓(xùn)提升操作技能，正確使用噴槍；施工前檢查噴涂設(shè)備是否正常，進(jìn)行必要的清洗；控制好施工環(huán)境的溫濕度；改善噴房或晾干房條件，增加通風(fēng)設(shè)施；選擇質(zhì)量穩(wěn)定的涂料產(chǎn)品。

異常現(xiàn)象：漆膜干燥后，漆膜部分或全部一段時(shí)間后發(fā)生軟化、粘手、不干的現(xiàn)象，打磨粘砂紙，影響下一道工序，不能碼堆。

產(chǎn)生原因：底、面漆不配套，造成層間附著力欠佳；沒(méi)有使用封閉底漆，底材過(guò)于光滑或不干凈；PU漆層間未打磨或打磨不徹底；實(shí)色漆刮涂膩?zhàn)舆^(guò)厚；所用的擦色劑（如木紋寶等）附著力不好，面漆修色停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，漆膜太薄；一次性噴涂太厚；干燥時(shí)間過(guò)快。

預(yù)防或處理措施：選擇配套的底漆、面漆；底材要打磨至一定的粗糙度，基材用封閉底漆做好封閉；層間打磨至表面毛玻璃狀；薄刮膩?zhàn)樱砻娲蚰氐祝佔(zhàn)又惶钅狙郏惶钅緩剑贿x用附著力好的擦色劑，且著色后進(jìn)行封閉；面漆修色時(shí)，間隔時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)；底層要處理好。

異常現(xiàn)象：漆膜表面出現(xiàn)深淺大小各不相同的裂紋，如從裂紋處能見(jiàn)到下層表面，則稱為“開(kāi)裂”；如漆膜呈現(xiàn)龜背花紋樣的細(xì)小裂紋，則稱為“龜裂”。

產(chǎn)生原因：漆膜干燥太快；一次性厚涂；固化劑加人過(guò)多；底材自身開(kāi)裂，導(dǎo)致漆膜開(kāi)裂；膩?zhàn)庸涡爝^(guò)厚，打磨不徹底；環(huán)境不好，晝夜溫差過(guò)大；涂料本身耐候性差；未經(jīng)封閉的軟木類底材，噴上較稀涂料，漆膜也會(huì)發(fā)生開(kāi)裂。

預(yù)防或處理措施：固化劑按比例添加并攪拌均勻；先處理底材開(kāi)裂問(wèn)題再處理涂料；薄刮膩?zhàn)樱蚰氐祝鼓佔(zhàn)又惶钅狙郏惶钅緩剑槐３譁囟绕胶猓苊鉁夭钸^(guò)大；注意涂料的適用范圍，換用合格涂料，做好封閉。

在家具涂裝生產(chǎn)工序中，為了減少涂裝事故發(fā)生。可重點(diǎn)關(guān)注以下工序，如基材含水率控制、基材先封閉、填木眼膩?zhàn)宇惍a(chǎn)品選擇及干透打凈、重視打磨/水磨/砂紙型號(hào)、要按正確比例配漆、配漆一定要攪拌均勻、配漆后要靜止放置15-20min、配漆后要過(guò)濾、施工貓度要適當(dāng)、注意稀釋劑（冬夏）選用、注意涂料適用期、控制漆膜厚度、漆膜打磨后控制好重涂間隔時(shí)間、未用完涂料蓋嚴(yán)、涂膜徹底干透/實(shí)干包裝等，只要能做到這些，許多常見(jiàn)的漆病就可避免。