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  2. 涂層腐蝕試驗(yàn)前劃痕的制備
    2018-07-20 12:05:12 作者:標(biāo)格達(dá)儀器 來(lái)源:蘇納 分享至:

        腐蝕劃痕的制備

     

        腐蝕試驗(yàn)前對(duì)涂層進(jìn)行人工劃痕,是用來(lái)模擬涂層在實(shí)際應(yīng)用中遭到某些特定類型的破壞后發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。與未劃痕的腐蝕試驗(yàn)相比,它能更快地產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,可用來(lái)進(jìn)行人工加速腐蝕試驗(yàn)。


        劃痕試驗(yàn)一般適用在鋼、化學(xué)處理的鋼、鋁或鋁合金、化學(xué)處理的鋁等金屬基材上的涂層進(jìn)行,不適用于鍍鋅金屬板、電鍍金屬板或包鋁的試板。

     

    1.jpg


        劃痕對(duì)腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的影響

     

        1. 劃痕的方向?qū)Ωg的結(jié)果有很大的影響:如在鹽霧試驗(yàn)中,在與垂直方向成較小夾角放置的樣板上,水平的劃痕將積聚更多的鹽溶液,且劃痕上的鹽溶液分布比較均勻;而對(duì)角或垂直的劃痕,易產(chǎn)生梯度分布,沿劃痕向下的溶液逐漸增加,鹽溶液的增加會(huì)導(dǎo)致腐蝕速率的加快,但是在涂漆鋼板上,高濃度的鹽溶液可能會(huì)抑制腐蝕,因?yàn)樗纬傻母g產(chǎn)物非常密集。


        2. 劃痕的寬度對(duì)腐蝕結(jié)果也有影響,劃痕越窄,曝露的金屬表面由于聚積少量的腐蝕產(chǎn)物溶液而鈍化的趨勢(shì)也就越強(qiáng)。

     

    2.png


        常見(jiàn)的腐蝕劃痕形狀劃痕注意事項(xiàng):


        1. 劃痕的長(zhǎng)度應(yīng)顯著大于腐蝕試驗(yàn)后預(yù)期的蔓延寬度

     

        2. 沿著劃痕整個(gè)長(zhǎng)度方向上的劃痕橫截面應(yīng)盡可能均一。


        3. 劃痕必須保證穿透到涂層至金屬基材

     

        4. 選用專用的劃痕工具:因?yàn)閯澓鄣男螤睢⑸疃群途鶆蛐詫?duì)試驗(yàn)結(jié)果都有比較大的影響,因此試驗(yàn)人員在進(jìn)行劃痕腐蝕試驗(yàn)時(shí),為了保證試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性和可比性,最好使用專用的劃痕工具來(lái)制造劃痕 。

     

    3.jpg


        相關(guān)劃痕腐蝕試驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):


        ① GB/T 1771—2007/ISO 7253:1996《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定》:所有的劃痕距試驗(yàn)樣板的每一條邊和劃痕相互之間應(yīng)至少為25mm“ ;”劃線截面為兩側(cè)平行或上部加寬的斷面,要求有一定寬度(0.3mm~1.0mm)“② GB/T 13452.4-2008  《色漆和清漆  鋼鐵表面上涂膜的耐絲狀腐蝕試驗(yàn)》:在每塊試板上刻劃兩條至少30mm長(zhǎng)的劃痕。這兩條劃痕要相互垂直,其間距及與試板邊緣的距離都不少于20mm.


        ③ GB/T 26323-2010 《色漆和清漆  鋁及鋁合金表面涂膜的耐絲狀腐蝕試驗(yàn)》:在每塊試板上刻劃兩條至少30mm長(zhǎng)的劃痕。這兩條劃痕要相互垂直,其間距及與試板邊緣的距離都不少于20mm.


        ④ ISO 20340:2009 《色漆和清漆 海上建筑及相關(guān)結(jié)構(gòu)用防護(hù)涂料體系性能要求》:一條劃痕長(zhǎng)50mm,寬2mm,平行于短邊,且與相鄰長(zhǎng)邊、短邊相距25mm

     

        ⑤ ASTM D1654—2008《經(jīng)受腐蝕環(huán)境的已涂漆試樣評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》:如無(wú)特殊商定,一般劃線均應(yīng)劃穿底材上所有有機(jī)涂層至金屬基體,產(chǎn)生一條或數(shù)條不帶毛刺的均勻亮線。此外還規(guī)定了劃線形態(tài)為V形切口

     

          ⑥ GB/T 30786—2014/ISO 17872:2007 《色漆和清漆  腐蝕試驗(yàn)用金屬板涂層劃痕標(biāo)記導(dǎo)則》:劃痕形狀是X形、T形或一條單線,合適的長(zhǎng)度范圍是50mm到70mm

     

    4.jpg

        同時(shí)包含V形和U形切口刀頭的BGD 1285 標(biāo)準(zhǔn)劃痕器

     

        劃痕制作步驟:


        1. 將試驗(yàn)樣板固定以保證劃痕均勻,避免試板或工具滑動(dòng)。


        2. 用劃痕工具沿著金屬尺劃痕,劃出穿透涂層至底材的劃痕,劃痕動(dòng)作連續(xù)且速度一致。注意:不要破壞周邊的涂層。


        3. 最好以一次順滑的劃痕動(dòng)作劃透涂層至底材,如果很難做到這點(diǎn),建議沿著前面幾次劃痕的橫截面小心的重復(fù)劃痕動(dòng)作。


        4. 可用放大5倍到10倍的放大鏡觀察以確認(rèn)劃痕是否均勻及輔助清除劃痕時(shí)產(chǎn)生的碎屑。

     

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    責(zé)任編輯:王元


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