近年來，在海上石油開采、運輸和使用過程中，石油泄漏事件頻繁發生。與此同時，城市排放了大量含有有毒有機化合物的含油污水，對生態環境和人類健康構成了嚴重威脅。具有大于150°高水接觸角（WCA）的超疏水材料可以在無需外力的情況下有效分離油水混合物，被認為是解決石油污染物環境問題最經濟有效的方法之一。

通常，實現超疏水性需要具備兩個必要因素：低表面能和微納粗糙結構。如今，含氟試劑常被用作疏水改性劑，能夠有效降低聚合物材料的表面能。然而，含氟試劑具有生物累積性，會對人體和生態環境造成危害。為解決這一問題，提出用長烷基鏈的化學物質來代替含氟試劑。然而，大多數超疏水涂層和表面缺乏自修復能力，當受到外力損壞時，無法恢復超疏水狀態。

為了構建微納粗糙結構，已經提出了許多方法，包括模板法、化學蝕刻法、自組裝法、相分離法、溶膠-凝膠法、冷凍干燥法、噴涂法和浸漬法。相比之下，通過堆疊二氧化硅、埃洛石納米管、銀納米顆粒、碳納米管、石墨烯等納米顆粒，噴涂法和浸漬法更容易構建微納米結構。近年來，金屬有機框架（MOF）因其結構穩定、活性位點高、比表面積大的特點而備受關注。MOF是一種由金屬離子（如 Cu²⁺、Zn²⁺、Zr⁴⁺等）和有機配體（咪唑基團和羧酸根基團等）組成的晶體材料。類似于自然界中的荷葉效應，MOF可以聚集形成三維微觀層次結構，顯著增加表面粗糙度。同時，有機配體中的活性基團可以被改性，以改變材料表面的潤濕性。然而，大多數MOF先被制備出來，然后被添加到有機相中，之后通過噴涂或浸漬法涂覆在基材上。為了獲得明顯的粗糙結構，需要使用大量的MOF，這導致涂層在基材上的附著力低且成本高。

近期，華南理工大學李紅強/曾幸榮團隊成功制備了一種在銅網上原位生長MOF的無氟自修復超疏水復合涂層，用于油水分離。

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