材料的強(qiáng)度和斷裂韌性是保障構(gòu)件安全服役的重要的性能參數(shù),但二者往往表現(xiàn)為相互制約關(guān)系,且材料性能的持續(xù)優(yōu)化壓縮了既有強(qiáng)韌化策略進(jìn)一步發(fā)揮作用的空間。天然生物材料具有復(fù)雜巧妙的組織結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的力學(xué)性能,可為材料強(qiáng)韌化設(shè)計(jì)提供重要啟示。然而,在金屬材料體系中設(shè)計(jì)構(gòu)筑仿生結(jié)構(gòu)面臨挑戰(zhàn):傳統(tǒng)的制造加工方法(如熔煉、軋制、熱處理等)很難在多級(jí)尺度上對(duì)金屬材料的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效控制和精細(xì)調(diào)節(jié);金屬仿生材料的結(jié)構(gòu)與性能之間關(guān)系尚不清晰,仿生材料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)缺乏理論依據(jù),更難以實(shí)現(xiàn)按需設(shè)計(jì)。
近日,中國(guó)科學(xué)院金屬研究所在前期研制高阻尼鎂基仿生材料的基礎(chǔ)上【Science Advances, 6 (2020) eaba5581】,通過模仿典型天然生物材料的微觀三維互穿結(jié)構(gòu)與空間構(gòu)型,利用“3D打印+熔體浸滲”工藝制備了一系列新型鎂-鈦仿生材料,在金屬體系中構(gòu)筑了類似鮑魚殼的“磚-泥”結(jié)構(gòu)、螳螂蝦殼的螺旋編織結(jié)構(gòu)和紫石房蛤殼的交叉疊片結(jié)構(gòu)(圖1),并在經(jīng)典層合理論基礎(chǔ)上建立了能夠定量描述仿生材料結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能之間關(guān)系的力學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)了其模量與強(qiáng)度的定量預(yù)測(cè)。相關(guān)研究成果發(fā)表在Nature Communications上。
論文鏈接
https://www.nature.com/articles/s41467-022-30873-9
圖1.具有不同仿生結(jié)構(gòu)的鎂-鈦復(fù)合材料及其與天然生物材料原型的比較
研究發(fā)現(xiàn):在鎂-鈦復(fù)合材料體系中,仿生結(jié)構(gòu)能夠起到顯著的強(qiáng)韌化作用,與組成相似但不具有仿生結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料相比,仿生材料的強(qiáng)度與韌性同步提高,其斷裂能提升2-8倍,特別是交叉疊片結(jié)構(gòu)因具有多級(jí)結(jié)構(gòu)特征而表現(xiàn)出最佳的強(qiáng)韌化效果;仿生材料中鎂、鈦兩相在三維空間相互貫穿,利于促進(jìn)它們之間的應(yīng)力傳遞,并抑制各自相中的變形與損傷演化,減輕應(yīng)變局域化程度,從而延緩仿生材料整體發(fā)生斷裂,提高其拉伸強(qiáng)度與塑性;微觀取向不斷變化的特定空間構(gòu)型能夠誘導(dǎo)裂紋沿仿生結(jié)構(gòu)發(fā)生偏轉(zhuǎn),增大裂紋面的面積,且凹凸不平的裂紋面之間能夠產(chǎn)生摩擦并形成橋連,有助于消耗外加機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)高效增韌;不同類型的仿生結(jié)構(gòu)均可通過提取結(jié)構(gòu)中的最小重復(fù)單元,并考察其在三維空間的緊密堆積形式進(jìn)行定量描述,進(jìn)而將經(jīng)典層合理論發(fā)展應(yīng)用于仿生結(jié)構(gòu),能夠建立仿生材料的結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能之間的定量關(guān)系,從而為預(yù)測(cè)仿生材料的性能以及優(yōu)化設(shè)計(jì)仿生結(jié)構(gòu)提供理論依據(jù),如圖2所示。
圖2.具有不同仿生結(jié)構(gòu)的鎂-鈦復(fù)合材料中的裂紋擴(kuò)展形貌、結(jié)構(gòu)模型及其強(qiáng)度和模量與特征角度之間的定量關(guān)系
該成果由金屬所材料使役行為研究部與輕質(zhì)高強(qiáng)材料研究部以及美國(guó)加利福尼亞大學(xué)伯克利分校的科研人員合作完成。博士研究生張明陽(yáng)為文章第一作者,劉增乾研究員、張哲峰研究員和Robert O. Ritchie教授為共同通訊作者。研究工作得到國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、王寬誠(chéng)率先人才計(jì)劃“盧嘉錫國(guó)際團(tuán)隊(duì)”項(xiàng)目與國(guó)家自然科學(xué)基金的支持。
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