具有超大表面積、高孔隙率、低導(dǎo)熱率、超輕、可壓縮的氣凝膠在減震能量、污染物吸附劑、應(yīng)變傳感器和熱管理等領(lǐng)域受到了相當(dāng)大的關(guān)注。以下三個因素是設(shè)計(jì)和制造高性能氣凝膠的關(guān)鍵:i)對于構(gòu)建模塊,1D納米纖維、2D納米片通常用于組裝成3D蜂窩氣凝膠,從而形成相互連接和糾纏的網(wǎng)絡(luò)。ii)對于孔隙率,氣凝膠中會在幾個長度尺度上生成孔隙的分層布局,這些布局提可減小導(dǎo)熱系數(shù)和并提高緩沖壓縮/釋放變形的空間。iii)對于接口,應(yīng)牢固地連接構(gòu)件以保持結(jié)構(gòu)的完整性,這些構(gòu)件緊密交聯(lián),以實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)妮d荷傳遞并在整個變形過程中阻止裂紋產(chǎn)生。
東華大學(xué)朱美芳院士、成艷華副研究員和中科院江雷院士團(tuán)隊(duì)合作以細(xì)菌纖維素(BC)和甲基三甲氧基硅烷(MTMS)為原材料,開發(fā)了“潤濕和礦化”的優(yōu)化界面工程,以構(gòu)建具有高機(jī)械壓縮率(≈99%)和超疏水性(≈168°)的混合氣凝膠。這種氣凝膠能實(shí)現(xiàn)有效的油/水分離、隔熱和應(yīng)變感應(yīng)。通過冷凍誘導(dǎo)組裝,首先產(chǎn)生具有分層網(wǎng)絡(luò)的BC纖維基質(zhì)。然后進(jìn)行干燥驅(qū)動的潤濕和礦化,以實(shí)現(xiàn)聚甲基硅倍半氧烷(PMSQ)在BC纖維網(wǎng)絡(luò)上原位生長,開發(fā)納米復(fù)合氣凝膠。在這種自下而上的組裝過程中,可以同時控制界面連接、纖維納米結(jié)構(gòu)以及微觀多孔結(jié)構(gòu)。結(jié)果“Hierarchical Interface Engineering for Advanced Nanocellulosic Hybrid Aerogels with High Compressibility and Multifunctionality”發(fā)表在《先進(jìn)功能材料》。
【合成雜化氣凝膠】
作者使用疏水基團(tuán)的MTMS,通過添加乙酸水溶液的催化劑將其水解并轉(zhuǎn)化為膠體。將BC納米纖維和MTMS溶膠添加到乙酸水溶液中,并以預(yù)定比例混合(圖 1a)。冷凍時,納米纖維和膠體被移動的水冰前沿一起推出,然后被限制在冰晶生長的間隙區(qū)域中(圖 1b)。通過冷凍誘導(dǎo)的組裝過程,形成微觀的BC纖維基質(zhì)。冷凍干燥后,冰升華,沿BC納米纖維的平行方向形成連續(xù)的氣液固三相接觸線(TCL),在交叉的納米纖維的接觸點(diǎn)產(chǎn)生不連續(xù)的TCL。連續(xù)的TCL允許MTMS溶膠的熔融液體流沿原纖維的長軸擴(kuò)散和滲透,以產(chǎn)生纖維彈性毛細(xì)管聚結(jié),而不連續(xù)的TCL則導(dǎo)致膠體的聚集和聚集BC納米纖維的接觸。通過干燥驅(qū)動的縮聚過程,促進(jìn)MTMS溶膠的聚合,產(chǎn)生PMSQ礦物網(wǎng)絡(luò),使其沉積在BC納米纖維的表面和接觸點(diǎn)上(圖 1c),PMSQ涂層可以橋接相鄰的納米纖維以形成雜化纖維束,并在纖維束觸點(diǎn)上堆積以生成牢固的交聯(lián)劑。在制備的BC-PMSQ混合氣凝膠中,剛性PMSQ與BC納米纖維相互作用形成從分子到納米級和微米級的雜化網(wǎng)絡(luò),其中結(jié)合物理纏結(jié)的強(qiáng)界面相互作用有利于出色的機(jī)械性能。因此,可通過冷凍干燥,在整合的潤濕和礦化過程中直接獲得BC-PMSQ雜化氣凝膠。
圖1 BC-PMSQ雜化氣凝膠的加工原理和合成。
【雜化氣凝膠的形態(tài)表征】
BC-PMSQ氣凝膠密度超低(0.7mg cm-3),通過冷凍成型能形成各種形狀,并能按任何期望的尺寸進(jìn)行放大,以供將來的工業(yè)應(yīng)用使用。它還顯示出沿縱向?qū)R相互連接的3D框架(圖 2d)。BC納米纖維被牢固地纏結(jié)和纏結(jié),并且有許多小孔(圖 2f)。其孔隙率> 99%,分層的多孔結(jié)構(gòu)確保了氣凝膠的超輕特性和絕熱性能,并可緩沖變形力,使氣凝膠具有柔韌性和各向異性的機(jī)械性能。
圖2 BC–PMSQ雜化氣凝膠的微觀結(jié)構(gòu)。
【高度可壓縮的機(jī)械性能】
BC-PMSQ混合氣凝膠能夠承受超過其自身重量的3.5×107倍的載荷,車輛翻滾之后能恢復(fù)到其原始形狀。即使在80%的壓縮應(yīng)變下,氣凝膠仍保持97.9%的高孔隙率。在壓縮時還顯示出快速的恢復(fù)速度,使鋼球反彈,恢復(fù)速度約為567 mm s-1。此外,在低溫下,氣凝膠的彈性保留很好。它們可以反復(fù)吸附和擠壓出液氮(圖 4g),甚至在液氮中保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性1個月。在?150至200°C的環(huán)境空氣中,溫度彈性、儲能模量、損耗模量和阻尼比幾乎不變(圖 4h)。即使進(jìn)行20000次循環(huán)后,粘彈性模量相同(圖 4i)。這種氣凝膠在極端的環(huán)境中具有巨大的應(yīng)用潛力。與先前報道的基于纖維素的氣凝膠相比,BC-PMSQ混合氣凝膠的最大可恢復(fù)壓縮應(yīng)變是99%,優(yōu)于其他氣凝膠(圖 4j)。“
圖4 BC–PMSQ雜化氣凝膠的壓縮特性。
【超級吸油劑】
BC-PMSQ雜化氣凝膠具有超疏水表面,其表觀水接觸角約為168°(圖5b),水滴可以立即從表面滾落而沒有小傾斜角的滯后現(xiàn)象(圖 5c)。該氣凝膠具有超快的油/水分離能力,出色的吸收能力和吸收循環(huán)穩(wěn)定性。它可在水中分離出氯仿和己烷,然后通過壓縮以除去大部分有機(jī)溶劑(圖 5d),這種能力是可循環(huán)重復(fù)的,(圖 5e),并在100個吸收-壓縮循環(huán)中對各種油/有機(jī)溶劑表現(xiàn)出出色的穩(wěn)定性能(圖 5g)。由于存在大量孔隙(> 99%),氣凝膠的吸收能力是其自身重量的93-203倍(圖 5h)。與其他最新的碳基氣凝膠相比,其吸收能力相當(dāng)高(圖 5i)。
圖5 BC-PMSQ混合氣凝膠的超疏水性和吸油能力。
【潮濕環(huán)境下的持久隔熱性能】
BC-PMSQ雜化氣凝膠在室溫下干燥條件下(RH = 30%)的熱導(dǎo)率(λ)為28.9 mW m-1 K-1,比羽絨要低,甚至接近干燥空氣的水平。其分級孔結(jié)構(gòu)抑制了熱對流和氣體傳導(dǎo),而它們獨(dú)特的纖維納米結(jié)構(gòu)則通過產(chǎn)生聲子勢壘來降低固體傳導(dǎo)。提高防潮性能以防止水滲透是氣凝膠確保隔熱質(zhì)量的關(guān)鍵前提。BC-PMSQ氣凝膠的纖維突納米結(jié)構(gòu)、表面疏水部分和穩(wěn)定的納米纖維框架使其具有強(qiáng)大的超疏水性以承受高濕度。當(dāng)相對濕度從30%變?yōu)?0%時(圖 6c),氣凝膠的熱導(dǎo)率幾乎保持不變。但是,當(dāng)溫度升高時,羽絨的隔熱性能會明顯下降,其熱導(dǎo)率增加。因此,該氣凝膠可能是在極端溫度和濕度下熱保護(hù)的良好選擇。
圖6持久的隔熱性能。
【靈敏壓力傳感器】
通過在制造的初始步驟中將氧化石墨(GO)納米片摻入BC-PMSQ復(fù)合框架中可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電BC-PMSQ-石墨烯復(fù)合氣凝膠。壓縮時,導(dǎo)電組件接觸增加,電阻變化。將導(dǎo)電氣凝膠和發(fā)光二極管(LED)燈組裝,壓縮應(yīng)變增加,LED光變得更強(qiáng),表明電導(dǎo)率得到改善(圖 7d)。此外,這氣凝膠還具有良好的可逆性和可重復(fù)性,在連續(xù)十次壓縮/釋放循環(huán)后,氣凝膠的阻力幾乎沒有變化(圖 7e)。這種氣凝膠在精細(xì)傳感(例如人體健康和運(yùn)動監(jiān)測)中有深遠(yuǎn)的應(yīng)用。另外,其他具有磁性和催化功能的納米材料也可以很容易地?fù)饺隑C-PMSQ網(wǎng)絡(luò)中,以賦予最終的氣凝膠附加功能。
圖7 BC–PMSQ–石墨烯混合氣凝膠的壓力敏感性。
結(jié)論
作者通過凍干誘導(dǎo)的潤濕和礦化方法合成礦物涂層BC-PMSQ氣凝膠。得益于超輕量、高壓縮性和超疏水性的優(yōu)點(diǎn),氣凝膠具有優(yōu)異的油/有機(jī)溶劑的吸收性能和可回收性,以及在高濕度條件下(RH = 95%)的持久隔熱性能。此外,通過將GO納米片結(jié)合到BC-PMSQ框架中,可獲得導(dǎo)電氣凝膠,即使在極低的壓力下也顯示出高靈敏度,從而證實(shí)了雜化氣凝膠的定制功能。
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標(biāo)簽: 氣凝膠, 減震能量, 污染物吸附劑, 應(yīng)變傳感器, 熱管理

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