11月28日，蘭州石化公司年550萬(wàn)噸常減壓蒸餾裝置完成20個(gè)測(cè)點(diǎn)系統(tǒng)調(diào)試、上線及軟件培訓(xùn)工作，首套在線定點(diǎn)測(cè)厚系統(tǒng)正式投用。系統(tǒng)通過(guò)測(cè)點(diǎn)腐蝕監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸，隨時(shí)能反映出受監(jiān)測(cè)設(shè)備壁厚和腐蝕狀況。

探索設(shè)備

    今年，裝置在線測(cè)厚項(xiàng)目陸續(xù)在部分生產(chǎn)裝置落地生根，成為實(shí)現(xiàn)設(shè)備腐蝕速率快速實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的新渠道，標(biāo)志著蘭州石化在建設(shè)和完善防腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)道路上邁出扎實(shí)一步。

    “基于常減壓裝置在線測(cè)厚技術(shù)應(yīng)用的成功經(jīng)驗(yàn)，2016年開始我們將推進(jìn)和拓展柴油加氫、汽油加氫等裝置在線測(cè)厚技術(shù)應(yīng)用，進(jìn)行常減壓裝置循環(huán)水漏油監(jiān)測(cè)技術(shù)項(xiàng)目實(shí)施，為裝置防腐蝕監(jiān)測(cè)工作提供更多數(shù)據(jù)支持。”蘭州石化機(jī)動(dòng)處梁宗忠說(shuō)。

    年初開始，針對(duì)水洗塔降液板等部位腐蝕嚴(yán)重的情況，橡膠廠進(jìn)一步優(yōu)化PH控制指標(biāo)范圍，嚴(yán)格控制反應(yīng)精餾崗位工藝指標(biāo)，防止催化劑超溫失活而導(dǎo)致磺酸根離子脫落造成的系統(tǒng)腐蝕。截至目前，橡膠廠MTBE裝置腐蝕攻關(guān)項(xiàng)目7項(xiàng)工作已全部完成。

    氯化銨鹽是催化裝置、加氫裝置分解過(guò)程中的副產(chǎn)物，具有較強(qiáng)腐蝕性，嚴(yán)重影響裝置安全運(yùn)行。一季度開始，針對(duì)重催裝置頂循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)的空冷、換熱器管束腐蝕等問(wèn)題，開展頂循環(huán)系統(tǒng)增設(shè)脫水罐等防腐措施，有效降低了冷換設(shè)備腐蝕泄漏。

    為徹底解決因結(jié)鹽問(wèn)題造成的設(shè)備腐蝕，蘭州石化實(shí)施兩套常減壓裝置餾出口原油、脫鹽原油以及油品儲(chǔ)運(yùn)廠原油罐氯鹽含量分析，針對(duì)性防控，減少裝置腐蝕危害。研究院組織開展“氯平衡研究”項(xiàng)目，提出移動(dòng)注水點(diǎn)及相應(yīng)操作控制方案，為進(jìn)一步做好工藝防腐提供了參考依據(jù)。

責(zé)任編輯：王元

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